[实用新型]一种便于高效加工的高精度非球形万向节

说明书

技术领域

本实用新型涉及联轴器技术领域，尤其涉及一种便于高效加工的高精度非球形万向节。

背景技术

联轴器通常是用来联接电机主动轴和机构从动轴使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。联轴器通常还具有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。现有技术中大部分的动力传递机构都借助于联轴器进行联接，能够利用联轴器减少或消除主动轴和从动轴的偏心误差，提高设备运行稳定性。

万向节即万向接头，是联轴器中的一种，用于需要改变传动轴线方向的位置。现有技术中的球形万向节一般包括主动联接杆、从动联接杆和一个球形万向接头，球形万向接头中设有十字交叉的连接槽，连接槽中设有弧形曲面。

由于现有技术中的球形万向接头外圆通常都是设计成一个完整的球体，完整的球体以及球体上的弧形曲面连接槽生产加工比较麻烦，需要配备专用的设备和成型刀具才能加工出符合精度要求的零件，球体整体加工效率低，导致现有的万向节制造成本高。

发明内容

为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构紧凑、加工效率高、零件精度高、制造成本低的便于高效加工的高精度非球形万向节。

本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是：

一种便于高效加工的高精度非球形万向节，其包括主传动叉、从传动叉和万向连接器，所述万向连接器设于所述主传动叉和从传动叉之间，所述主传动叉和从传动叉的一端分别设有连接杆，所述主传动叉和从传动叉的另一端分别设有一对能够与所述万向连接器配合的传动叉杆，所述传动叉杆对称设于所述主传动叉和从传动叉的轴端，所述传动叉杆的端头设有过渡圆弧，所述传动叉杆的相对内侧面上设有圆弧槽，所述万向连接器为圆饼状结构，圆饼状的所述万向连接器的柱面上设有四个等分设置的传动叉槽，所述传动叉槽的槽宽与所述传动叉杆的宽度相一致，所述传动叉槽中设有与所述传动叉杆中的圆弧槽相对应的圆弧面。

所述主传动叉、从传动叉中的传动叉杆的长度大于所述万向连接器的厚度两倍，所述圆弧槽设于所述传动叉杆上靠近端头处，所述主传动叉和从传动叉卡入万向连接器中后传动叉杆的端头不会凸出于所述万向连接器；确保主传动叉和从传动叉在摆动过程中不会干涉。

所述万向连接器中的传动叉槽采用线切割进行等分加工，传动叉槽中的圆弧面和两侧面采用成型刀具加工；采用线切割加工效率高、加工后零件精度高。

所述万向连接器的中心设有加工定位孔，便于加工时准确定位。

所述万向连接器中的传动叉槽表面进行热处理加工。

本实用新型的有益效果是：

1、万向节中的万向连接器不设计成一个完整的球体结构，而是一个圆饼状结构，圆饼状结构的万向连接器上设置四个等分设置的传动叉槽，圆饼状的万向连接器便于在线切割机床等分加工传动叉槽，采用线切割机床加工精度高，加工不同大小的万向连接器时编程方便，不需专用的加工设备或数控机床；

2、万向节中的传动叉槽线切割加工好后，再用成型刀具加工传动叉槽中的圆弧面，提高传动叉槽和圆弧面的表面粗糙度，能够批量进行加工，加工效率高。

总之，本实用新型加工效率高，加工后零件精度高，能够降低万向节制造成本，而且圆饼状的万向连接器结构紧凑，使用装拆更加方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：

图1是本实用新型便于高效加工的高精度非球形万向节的分解示意图；

图2是本实用新型中万向连接器的俯视结构示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。

如图1及图2所示，本实用新型便于高效加工的高精度非球形万向节包括主传动叉1、从传动叉2和万向连接器3，所述万向连接器3设于所述主传动叉1和从传动叉2之间，所述主传动叉1和从传动叉2的一端分别设有连接杆11、21，所述主传动叉1和从传动叉2的另一端分别设有一对能够与所述万向连接器3配合的传动叉杆12、22，所述传动叉杆12、22对称设于所述主传动叉1和从传动叉2的轴端，所述传动叉杆12、22的端头设有过渡圆弧121、221，所述传动叉杆12、22的相对内侧面上设有圆弧槽122、222，所述万向连接器3为圆饼状结构，圆饼状的所述万向连接器3的柱面上设有四个等分设置的传动叉槽31，所述传动叉槽31的槽宽与所述传动叉杆12、22的宽度相一致，所述传动叉槽31中设有与所述传动叉杆12、22中的圆弧槽122、222相对应的圆弧面32。