[实用新型]一种空气能循环烘干房

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气源烘干房制造领域，具体说是一种空气能循环烘干房。

背景技术

现在工业生产、食品生产和农副产品加工过程中大部都需要干燥除湿，特别木材烘干、水产品烘干、烟草烘干、中草药烘干、茶叶烘干等。

目前空气源烘干房一般包括烘干房体和烘干装置，所述烘干装置一般包括除湿组件和换热器组件，热交换压缩机组件、除湿组件和换热器组件分别安装于烘干房体内。将烘干房体内的空气经过换热器组件进行加热，加热的空气输送至烘干房体内。同时，加热的空气通过除湿组件去除当中湿气，从而达到烘干房体内所需的干燥高温气体。

然而，传统结构的烘干房存在以下不足：

1)室内换热组件和除湿组件分别安装于烘干房体的外侧的不同位置，使烘干房体内的湿热气难以处理；

2)烘干房体内只安装一组抽风机组，抽风机组一般安装在烘干房体的其中一侧壁上，烘干房体内的温度只有靠近抽风机组的一侧相对高，其它烘干房体的位置温度较低，高温空气循环差，难以达到烘干房体内均匀受热，特别较大的烘干房体，烘干的效果更差。为此，只能加大烘干热量，延长烘干时间，才能使物料达到所需的烘干效果，烘干效率低，烘干成本高；

3)抽除湿组件的入风量不变，导致烘干房体内的干燥湿度也不变，难以适应不同物料所需而改变致烘干房体内干燥温度与湿度，使用单一，除湿效果差；以及，室内换热组件对空气源不断进行热交换，热源空气虽然不断向烘干房体输入，但是由于烘干房体内的热源空气随着循环空气不断往外走，导致烘干房体内的温度难以提高，不能达到物料所需高温干燥环境，降低物料烘干质量；

4)进入烘干房体内的空气经过烘干装置加热，加热后的高温气体将烘干房体内的物料烘干后被直接排放到烘干房体外。排放的气体仍然含有相当高的温度，显而易见，这高温气体中的显热并没有充分利用。更值得注意的是，高温气体在热交换时会释放出大量的潜热则完全没有利用。为此，传统烘干房排放气体方式容易导致烘干房体内的热量散失严重，并需要加大烘干装置加热功率对补充气体进行加热，否则难以达到烘干物料的温度，影响烘干效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种空气能循环烘干房，其结构简单，能使烘干装置同侧进风，并可控制烘干房体内的除湿风量与循环风量而达到良好除湿效果、保证烘干质量，而且能充分利用排放气体的显热与潜热，提高热能回收效率，以达到提高烘干装置的热效率，减少烘干时间又确保物料烘干效果。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种空气能循环烘干房，包括烘干房体及能给烘干房体内供热风用的烘干装置，其中，所述烘干房体外安装有余热回收装置，烘干房体包括加热气源室、物料烘干室及夹层回收风道，加热气源室上安装有同侧进风的烘干装置，所述物料烘干室上安装有能将热风均匀分布在内的正部循环风机组、侧部循环风机组及顶部循环风机组，夹层回收风道的入风端通过顶部循环风机组与物料烘干室连通，夹层回收风道的出风端与加热气源室连通，所述余热回收装置的回收热风入口端与夹层回收风道连通，余热回收装置的回收冷风出口端与烘干装置的入风口连通，所述加热气源室上分别安装有调整烘干装置除湿风量用的固定风量调节件及调节物料烘干室内循环风量用的活动风量调节件。

根据上述进行优化，所述余热回收装置包括热交换腔、进风管与排风管，进风管与排风管安装于热交换腔上，所述热交换腔带有与进风管、排风管连通的进风口、排风口，进风管内适配装有进风机，排风口上适配装有排风机，所述进风管的出风端与烘干装置的入风端连通，排风管的进风端与的夹层回收风道连通。

根据上述进行优化，所述进风口、热交换腔、进风机、进风管形成向物料烘干室内输入补充气体的热回收进风路径，所述排风管、热交换腔、排风机、排风口形成能与热回收进风路径交汇的热回收排风路径。

根据上述进行优化，所述加热气源室、正部循环风机组、侧部循环风机组、物料烘干室、顶部循环风机组、夹层回收风道形成室内空气循环路径。

根据上述进行优化，所述加热气源室设有能使烘干装置的入风端、出风端分别与夹层回收风道的出风端、物料烘干室的进风端连接的隔离板与密封板，隔离板设置于烘干装置的顶部并与夹层回收风道的出风端连接，密封板密封连接于烘干装置的底部与加热气源室的内壁面的连接处。