[实用新型]一种绝缘瓷套养护槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及电瓷绝缘设备生产技术领域，具体地说是一种绝缘瓷套养护槽。

背景技术

作为绝缘领域内常用的工作元件，绝缘瓷套主要是用作电气内绝缘的容器，并使内绝缘免遭周边环境因素的影响，其质量和性能直接影响到相关电气产品的电气使用性能和安全性能。一般来说，瓷套的主体结构通常包括作为绝缘结构的瓷体以及套装在瓷体两端作为连接结构；在瓷套刚刚组装完成后，需要将瓷套放置在养护槽中并用专用药水进行养护，以获得更好的装配效果和绝缘效果。

而通常的绝缘瓷套养护槽结构通常过于简单，仅仅是作为氧化药水和绝缘瓷套的容积腔，并不具备其他功能性结构，使得瓷套在养护过程中，养护槽内的药水由于挥发、养护时间长而发生变质且难于更换，使得其在使用过一定的使用周期后，瓷套的养护效果会越来越差，另外，由于养护槽内药水通常为室温状态，难于调温，而在实际操作中，养护用药水的温度还会直接影响到瓷套养护效率以及成型后的质量。因而现有结构的养护槽在使用时存在养护套效果差、养护效率低的缺陷，不能满足一些更高品质的瓷套的养护要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种绝缘瓷套养护槽，以解决上述背景技术中的缺点。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种绝缘瓷套养护槽，包括倒梯形槽体，所述槽体两侧上部分别设置有进液口以及出液口，而在进液口和出液口后部分别通过封闭的循环管路连接，并在此循环管路上连接有养护液补充池以及循环泵；同时，为了减少养护液进、出到倒梯形槽体时对液面的影响，在所述养护槽在槽内液面之下还设置有一个扰流网面，所述扰流网面的基材为一层外凸的金属蜂窝面板结构，且在金属蜂窝面板的上、下表面上分别通过一层尼龙滤布层进行封闭。

在本实用新型中，养护槽内的所述进液口高度高于出液口高度，且在进液口位置设置有单向阀。

在本实用新型中，所述养护槽槽底中间高、四周低，且在槽体四周底部设置有杂质收集槽。

在本实用新型中，所述养护槽槽底上还铺设有一层橡胶垫层。

在本实用新型中，所述扰流网面的外凸形状优选为弓形、弧形、梯形结构中的一种。

在本实用新型中，所述金属蜂窝面板的厚度为30mm~50mm。

在本实用新型中，养护槽的所述倒梯形槽体的斜边与水平面的夹角为60~75°。

在本实用新型中，养护槽底部设置有一个排空口，此排空口上设置常闭阀门，且在排空口底部通过管路连接到所述养护液补充池。

有益效果：本实用新型的绝缘瓷套养护槽能通过流动养护液对养护槽内的绝缘瓷套进行养护，同时通过设置养护液补充池能有效对养护液进行补充和校调来保持养护液的稳定性，通过设置扰流网面和不同高度的进出液口能有效减少流动液面表面液体流动速度对养护槽内的影响，保证养护槽内的瓷套养护工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的示意图。

其中：1、循环管路；2、养护槽槽体；3、出液口；4、杂质收集槽；5、上层尼龙滤布层；6、金属蜂窝面板；7、下层尼龙滤布层；8、养护液；9、排空口；10、过滤装置；11、进液口；12、养护液补充池；13、循环泵。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1的一种绝缘瓷套养护槽的较佳实施例，在该本实施例中，作为养护槽主体的养护槽槽体2为倒梯形槽体结构，其斜边与水平面的夹角为75°，而养护槽槽体2的槽底为中间高、四周低凸包结构，且在养护时还需要在槽底面上还铺设有一层橡胶垫层，而在养护槽槽体2的凸包结构四周底部设置有杂质收集槽4。养护槽槽体2的上部两侧分别设置有进液口11以及出液口3，其中，进液口11设置的水平高度低于出液口3的水平高度，且在进液口11位置设置有单向阀，进液口11和出液口3通过循环管路1连接养护液补充池12，且在循环管路1上连接有循环泵13。

在养护槽槽体2的槽内液面之下还设置有一个扰流网面，所述扰流网面的基材为一层外凸的金属蜂窝面板6，该金属蜂窝面板6为外凸的梯形结构，厚度为35mm，且在金属蜂窝面板6的上、下表面上分别通过上层尼龙滤布层5以及下层尼龙滤布层7进行封闭。