[实用新型]一种物料破碎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种物料破碎系统。

背景技术

在冶金和采矿领域，需要对矿石进行破碎，以便输送至下一级检测和研磨等工序。现有的破碎系统功能性单一，破碎系统中的配套设施不够完善，造成破碎系统自动化程度偏低、生产成本高。随着市场需求越来越大，为了更好地满足生产需要，在考虑破碎项目投资成本的同时，必须考虑破碎生产线的生产成本。因此，需要开发一种给料机、提升机、防尘装置等设备配套完善的完整破碎系统。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种物料破碎系统，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种物料破碎系统，包括料仓、鳞板输送机、反击锤式破碎机、入库提升机、碎石库、仓顶料位仪和仓顶吸尘器，所述料仓位于鳞板输送机右端，所述鳞板输送机下方设有传动机架、中部机架和尾部机架，鳞板输送机左端与破碎机进料口相连，所述反击锤式破碎机通过破碎机集料斗与入库提升机相连，所述入库提升机通过提升机出料口与碎石库相连，所述碎石库库底设有手动插板阀和自动插板阀，所述仓顶料位仪和仓顶吸尘器位于碎石库上方。

进一步的，所述鳞板输送机配有的电机为调速电机。

进一步的，所述仓顶料位仪为雷达料位仪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

反击锤式破碎机配备有鳞板输送机、料仓、入库提升机、碎石库、仓顶料位仪和仓顶吸尘器，整个破碎系统配套设施齐全、设计合理、自动化程度高，能够提高生产效率、降低生产成本；破碎系统中各级设备连续性好，具有较高的封闭性，并配有仓顶吸尘器，避免了破碎生产过程中粉尘给工作环境带来的破坏和污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1是料仓；2是鳞板输送机；201是传动机架；202是中部机架；203是尾部机架；3是反击锤式破碎机；301是破碎机进料口；302是破碎机集料斗；4是入库提升机；401是提升机出料口；5是碎石库；501是手动插板阀；502是自动插板阀；6是仓顶料位仪；7是仓顶吸尘器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参见图1，一种物料破碎系统，包括料仓1、鳞板输送机2、反击锤式破碎机3、入库提升机4、碎石库5、仓顶料位仪6和仓顶吸尘器7，所述料仓1位于鳞板输送机2右端，所述鳞板输送机2下方设有传动机架201、中部机架202和尾部机架203，鳞板输送机2左端与破碎机进料口301相连，所述反击锤式破碎机3通过破碎机集料斗302与入库提升机4相连，所述入库提升机4通过提升机出料口401与碎石库5相连，所述碎石库5库底设有手动插板阀501和自动插板阀502，所述仓顶料位仪6和仓顶吸尘器7位于碎石库5上方。

本实施例更进一步技术方案：为了使输送速度连续可调，使破碎生产速度可控，从而满足于不同性质参数的物料，所述鳞板输送机2配有的电机为调速电机。

本实施例更进一步技术方案：为了对碎石库5的料位进行快速测量，使测量精度高、抗干扰能力强，所述仓顶料位仪6为雷达料位仪。

破碎系统工作时，物料从料仓1进入后，通过鳞板输送机2输送至左端，然后从破碎机进料口301进入反击锤式破碎机3，反击锤式破碎机3对物料进行破碎后，所得的碎石在破碎机集料斗302收集后通过入库提升机4输送至碎石库5，仓顶料位仪6对碎石库5的储量进行实时监控，而仓顶吸尘器7对生产过程产生的粉尘进行收集。

最后应当说明的是，以上实施例仅是本实用新型的较佳实例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实例所作的修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围。