[实用新型]复合型点焊工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别是一种复合型点焊工装。

背景技术

在进行某些特殊形状的工件的焊接时，有时工件上的同一平面内存在多个焊接点，传统上采用焊接工具分别对这多个焊接点依次进行焊接，耗时费力，延缓生产接节拍，并且由于分次焊接导致焊接难度大，产生的废品较多。在影响生产的同时，还会造成大量的浪费。因此现在需要一种能够解决上述问题的方法或装置。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够一次性对多个点进行焊接，提高工作效率，保证焊接质量的复合型点焊工装。

本实用新型的技术解决方案是：一种复合型点焊工装，包括上模板1和下模板2，其特征在于：在上模板1的下端面上依次设置有垫板3和固定板4，在固定板4内固定设置有上电极5，且所述的上电极5内设置有水循环管路6，所述的下模板2的上端面上依次设置有垫块7和定位块8，在垫块7和定位块8内设置有下电极9，且所述的下电极9与上电极5位置相配，所述的下电极9的中心部分设置有工件腔10，所述的工件腔10与工件11的下部匹配，而工件11的上边沿12则与工件腔10的开口相配，同时在下电极9内也设置有水循环管路6，在所述的上电极5和下电极9上分别设置有四个一一对应的焊接点。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

本种结构形式的复合型点焊工装，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它针对传统的点焊工装所存在的问题，设计出一种特殊的上电极、下电极结构，在上、下电极上分别设置有四个一一对应的焊接点，同时在上电极和下电极中还设置有冷却水循环管路，这种点焊工装能够一次性完成一个平面上的四个焊接点的焊接，节省焊接时间，保证焊接质量，并且其水循环管路能够有效保证焊接时热量的快速散发，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种复合型点焊工装，包括上模板1和下模板2，在上模板1的下端面上依次设置有垫板3和固定板4，在上述的固定板4内固定设置有上电极5，并且在上电极5内还设置水循环管路6，

在下模板2的上端面上依次设置有垫块7和定位块8，在所述的垫块7和定位块8内固定设置有下电极9，并且这个下电极9与上述的上电极5之间位置相配，在下电极9的中心处开设有用于放置工件11的工件腔10，即这个工件腔10与工件11的下部相匹配，而工件11的顶部还设置有上边沿12，这个上边沿12与工件腔10顶部的开口相配，即上边沿12能够卡在工件腔10的开口处，并且在上电极5上设置有四个焊接点，而下电极9上也设置有四个焊接点，上述的位于上电极5上的焊接点和位于下电极9上的焊接点之间一一对应，并且在下电极9内也设置有水循环管路6。

本实用新型实施例的复合型点焊工装的工作过程如下：首先将需要焊接处理的工件11放置在下电极9的工件腔10内，具体地说是让工件11的下半部分置于工件腔10内，而工件11的上边沿12则卡在工件腔10的开口处，即利用下电极9对工件11进行定位，然后将工件上盖13放置在工件11上，上模板1带动上电极5下行，上电极5的底端面与工件上盖13的上端面接触，此时上电极5上的四个焊接点与下电极9上的四个焊接点一一匹配，在上电极5上施加电压，同时在四个焊接点的位置处进行点焊，而在上述焊接的过程中，上电极5内的水循环管路6和下电极9内的水循环管路6中，都会不停地有冷却水体进行循环流动，将工作过程中所产生的热量带走，保证焊接工作的顺利进行，焊接结束后，上模板1上行，将已经焊接为一体结构的工件11和工件上盖13取走，并重新将一个新的工件11放置到本装置上，再次进行焊接。