[实用新型]一种彩胶接料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种接料装置，特别涉及一种彩胶接料装置。

背景技术

目前硅胶喷洒上色生产出的硅胶猫砂产品，仍然采用原始人工方式打包，工人劳动强度大，工作效率低下，费时费力，生产成本高，这种问题亟待解决。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种降低工人劳动强度，提高工作效率，降低生产成本的彩胶接料装置。

为此，本实用新型提供一种彩胶接料装置，其设有支架，还设有第一传送带和彩胶储存仓，支架上设有第一传送带，第一传送带由电机驱动；第一传送带的出料端设置在彩胶储存仓的入料口上方。

优选的，彩胶储存仓的底部设有第一放料管，第一放料管上设有第一放料开关。

优选的，彩胶储存仓的底部还设有第二放料管，第二放料管上设有第二放料开关。

优选的，彩胶储存仓内腔壁从上到下依次固定设有若干个互相间隔且相对交错的挡板，挡板相对于水平面向下倾斜。

优选的，挡板与彩胶储存仓内腔壁的夹角α为40°～60°。

优选的，彩胶储存仓为立式圆筒型全钢结构，其上部为筒型，其下部为漏斗型。

优选的，彩胶储存仓的入料口上方设有钢化玻璃罩，钢化玻璃罩与彩胶储存仓上部相连。

优选的，彩胶储存仓设有固定式直爬梯，固定式直爬梯从彩胶储存仓的底部一直向上延伸到彩胶储存仓的入料口。

优选的，还包括基座和第二传送带，基座上固定设置第二传送带；第二传送带由电机驱动，第二传送带的出料端设置在第一传送带的入料端的上方。

优选的，沿第二传送带传送方向，在第二传送带的传送面上方依次设有硅胶放料仓、固体染料放料仓、液体染料放料管及若干个胶料混合板，硅胶放料仓、固体染料放料仓、液体染料放料管及胶料混合板均固定在基座上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种彩胶接料装置，采用自动化流水线输送硅胶猫砂产品，在硅胶猫砂生产线中无缝结合，大大降低工人劳动强度，提高工作效率，省时省力，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的彩胶储存仓的剖面图；

图3是本实用新型实施例2的结构示意图。

图中标记：1.支架，2.第一传送带，3.彩胶储存仓，4.第一放料管， 5.第一放料开关，6.第二放料管，7.第二放料开关，8.挡板，9.钢化玻璃罩，10.固定式直爬梯，11.基座，12.第二传送带，13.硅胶放料仓， 14.固体染料放料仓，15.液体染料放料管，16.胶料混合板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。

实施例1：

由图1～图2所示，本实用新型提供一种彩胶接料装置，其设有支架 1，还设有第一传送带2和彩胶储存仓3，支架1上设有第一传送带2，第一传送带2由电机驱动，第一传送带2的出料端设置在彩胶储存仓3 的入料口上方。彩胶储存仓3的底部设有第一放料管4，第一放料管4上设有第一放料开关5；彩胶储存仓3的底部还设有第二放料管6，第二放料管6上设有第二放料开关7。彩胶储存仓3储存彩胶，即硅胶猫砂产品，彩胶储存仓3用于给彩胶生产、包装一个缓存的阶段，以使彩胶生产、包装过程更为流畅。在彩胶储存仓3的底部设有第一放料管4和第二放料管6，在彩胶装袋打包过程中，两个放料管交替使用，使彩胶装袋打包不间断，提高工作效率。