[实用新型]一种无杆气缸伸缩清洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及药用料斗清洗技术领域，具体为一种无杆气缸伸缩清洗机构。

背景技术

药用料斗的清洗，在制药业固体制剂中生产过程中，料斗的使用量极为广泛，料斗的清洗工作时GMP规范中非常重要的环节，对药品质量的稳定、品质的保证非常关键。但是现有的清洗装置清洗效果不理想，不能对药用料斗的内部进行全方位的清洗，为此，我们提出了一种无杆气缸伸缩清洗机构投入使用，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无杆气缸伸缩清洗机构，以解决上述背景技术中提出的现有的清洗装置清洗效果不理想，不能对药用料斗的内部进行全方位的清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无杆气缸伸缩清洗机构，包括清洗站箱体和放置在清洗站箱体内部的待清洗料斗，其特征在于：所述清洗站箱体的顶部安装有风管，且风管的内腔插接有随动杆，所述随动杆的底端安装有清洗球，且清洗球位于清洗站箱体的内腔，所述随动杆的顶端与进水软管连接，所述随动杆的侧壁安装有无杆气缸定位块，所述无杆气缸定位块的侧壁安装有无杆气缸，且无杆气缸上由下而上依次安装有三组压缩空气进口，且三组压缩空气进口与第一磁性开关、第二磁性开关和第三磁性开关的位置相对应，所述风管的右侧与侧风管连通。

优选的，所述无杆气缸上至少安装有两组磁性开关。

优选的，所述清洗球通过旋转部件安装在随动杆的底部，且随动杆为内腔中空型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构简单、运动控制方便的优点。无杆气缸安装在箱体外面，可设置至少3个磁性开关，调节方便，增加磁性开关即可适应不同尺寸的料斗的清洗，随动杆穿过风管的上平面，密封结构简单、可靠，无杆气缸带制动功能，可实现定位清洗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1清洗站箱体、2待清洗料斗、3清洗球、4风管、5无杆气缸、6随动杆、7无杆气缸定位块、8进水软管、9侧风管、101第一磁性开关、102第二磁性开关、103第三磁性开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种无杆气缸伸缩清洗机构，包括清洗站箱体1和放置在清洗站箱体1内部的待清洗料斗2，所述清洗站箱体1的顶部安装有风管4，且风管4的内腔插接有随动杆6，所述随动杆6的底端安装有清洗球3，且清洗球3位于清洗站箱体1的内腔，所述随动杆6的顶端与进水软管8连接，所述随动杆6的侧壁安装有无杆气缸定位块7，所述无杆气缸定位块7的侧壁安装有无杆气缸5，且无杆气缸5上由下而上依次安装有三组压缩空气进口，且三组压缩空气进口与第一磁性开关101、第二磁性开关102和第三磁性开关103的位置相对应，所述风管4的右侧与侧风管9连通。

其中，所述无杆气缸5上至少安装有两组磁性开关，所述清洗球3通过旋转部件安装在随动杆6的底部，且随动杆6为内腔中空型结构。

工作原理：清洗球3装在随动杆6上，随动杆6安装在无杆气缸定位块7上，清洗水从进水软管8进入清洗球3，当压缩空气进口S1通入压缩空气时无杆气缸定位块7向上移动，带动清洗球3向上移动，移动到压缩空气进口S3处的第三磁性开关103位置时，压缩空气进口S3通入压缩空气，无杆气缸定位块7被制动；压缩空气进口S2通入压缩空气时，无杆气缸定位块7向下移动，带动清洗球3向下移动，伸入料斗，清洗球3在水压作用下，喷射出球面水流，对料斗内表面进行清洗，并在压缩空气进口S1处的第一磁性开关101位置被制动定位，清洗动作在PLC控制下，可多次上下运动，实现高效清洗，运动范围在压缩空气进口S1上的第一此次能够开关101和压缩空气进口S2上的第二磁性开关102之间并可依料斗不同规格，可设置多个磁性开关，实现不同运动高度。本实用新型整个伸缩机构安装在风管4上，风管4安装在清洗站箱体1上，风管4与侧风管9连接，干燥料斗的风由风机单元送入侧风管9，本实用新型具有结构简单、运动控制方便的优点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。