[实用新型]一种屏蔽手套箱的外层结构

说明书

技术领域

本实用新型属于核电站设计技术，具体涉及一种屏蔽手套箱的外层结构。

背景技术

核工业作为典型的军民两用高科技战略产业，为国家安全和经济建设作出了突出贡献。随着我国核工业和核技术的快速发展，放射性核素的应用范围越发的广泛。屏蔽手套箱作为可进行放射性物质的操作的密闭箱室，广泛应用于核电厂、医疗卫生系统、科研院所以及其它涉及放射性物质操作的场合，最大限度地保护操作放射性物质的人员免遭放射性核素如131I和125I等产生的β、γ射线对人体造成的损伤。伴随着手套箱广泛和长期的使用，特别是用于核电站取样分析的手套箱在使用过程中最常见的问题表面核清洁的工作量大，核清洁要求的提出使得对手套箱内外表面的质量有了更高的要求。

传统的屏蔽手套箱主箱体一般采用不锈钢中厚板焊接成型，一方面中厚板本身表面质量差，后期需大量打磨，打磨焊缝会使表面平整度下降，影响美观；另一方面为便于去污，箱体内部圆弧角较多，导致由焊接引起的箱体外表面变形较大，在箱体整体焊接完成后，为使得外表面容易清洁，后期处理工作量较大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种屏蔽手套箱的外层结构，适用于屏蔽手套箱的主箱体，达到保证外表面容易清洁的情况下减少屏蔽手套箱主箱体外表面后期处理工作量的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种屏蔽手套箱的外层结构，包括附着于手套箱外表面的、冷轧钢板材质的外层箱体，设有手孔、视窗孔、取样孔和通风接口，该手孔、视窗孔、取样孔和通风接口分别与所述屏蔽手套箱主箱体上的手孔、视窗孔、取样孔和通风接口一一对应。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述外层箱体至少有相邻的两个面由同一组件弯折而成。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述外层箱体由第一组件和第二组件焊接而成；所述第一组件和第二组件均为钢板各自沿两条弯折线弯折而成；其中第一组件围成所述外层结构的上前下三面，第二组件围成所述外层结构的左后右三面。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述第一组件和第二组件之间的焊接部位为打磨处理后的焊缝。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述第一组件和第二组件的弯折部位为经过打磨处理后的弯折部。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述第一组件和第二组件的弯折部位设置圆角。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述第一组件和第二组件之间的焊接为间断氩弧焊焊接。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述外层箱体的外表面为经过拉丝处理后的金属面。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述外层箱体与所述屏蔽手套箱主箱体密封焊接。

进一步地，上述的屏蔽手套箱的外层结构，所述外层箱体的手孔、视窗孔、取样孔和通风接口的边缘均为激光切割的边缘。

本实用新型的有益效果如下：

通过在原主箱体的外层附着冷轧钢板的外层箱体结构，使用手套箱过程中进行外表面清洁时，该外表面由原本的主箱体外表面变成了外层箱体的外表面，由于外层箱体采用冷轧钢板，表面较为平整，也就无需进行大量后期处理。而原本应该进行后期处理的屏蔽手套箱也因为外表面被外层箱体附着，不会弄脏，也就避免了核清洁，从而也就不用进行大量后期处理对其进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的屏蔽手套箱的外层结构的结构示意图。

图2为图1中A向结构示意图。

图3为本实用新型一个实施例的屏蔽手套箱的第一组件的结构示意图。

图4为图3中A向结构示意图。

图5为本实用新型一个实施例的屏蔽手套箱的第二组件的结构示意图。

图6为图5中A向结构示意图。

图7为现有的屏蔽手套箱的结构示意图。

图8为装有本实用新型实施例的外层结构的屏蔽手套箱的结构示意图。

上述附图中，1、外层箱体；2、屏蔽手套箱主箱体；3、第一组件；4、第二组件；5、手孔；6、视窗孔；8、通风接口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。