[实用新型]一种冲床冲压台

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲压加工设备技术领域，具体涉及一种冲床冲压台。

背景技术

冲床 (puncher) 就是一台冲压式压力机，其设计原理是将圆周运动转换为直线运动。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛。冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、五金零部件等冲压及成型。

冲床是将工件传输到冲压台后由冲压块进行冲压成型。

现阶段一般采用人工将需冲压部件放置到冲压台或将采用传输方式将需冲压件传输到冲压台进行冲压。

人工放置冲压件存在很大的危险性，而且极大浪费人力资源，并且人工放置冲压件无法保证冲压位置的精确度，从而导致冲压件无法达到冲压要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种精准定位、安全可靠的冲床冲压台，包括冲压台底座，所述冲压台底座上设置储物仓，储物仓外设置仓门，在冲压台底座左右两侧内分别设置滑槽，在滑槽内设置滑块，所述滑块上设置L型支撑架，在L型支撑架上设置升降杆，所述升降杆上设置刻度线，在升降杆一侧设置液压缸，液压缸一侧设置液压杆，液压杆一侧设置调整推块，在冲压台底座上设置冲压工作台，冲压工作台正中部设置下模放置槽，在下模放置槽内设置下模，所述下模底部左右两侧内分别设置定位凹槽，所述定位凹槽内设置定位凸块，定位凸块与弹簧定位装置连接，所述弹簧定位装置设置在冲压工作台内，在冲压工作台上设置中心定位件，在冲压工作台左右两侧上分别设置伸缩装置，所述伸缩装置上设置红外测边仪，在冲压台底座左上侧设置控制器。

作为优选，所述滑槽与滑块配合限位块使用工作。

作为优选，所述推块的底面与下模的顶面之间有间隙，且间隙范围为1-5mm。

作为优选，所述弹簧定位装置配合固定定位杆使用。

作为优选，所述中心定位件的中心与下模、冲压工作台的中心在同一直线上。

本实用新型的有益效果是：结构简单，操作方便，提高冲压件的冲压精度，同时保证了操作人员的人生安全，提高了操作安全性，使调整冲压件冲压位置的工作变得自动化、规范化，减少浪费人力资源，提高工作效率，液压推杆与红外测边仪的配合使用将更好的起到调整定位冲压件的作用。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的主视图。

图中：1、冲压台底座；2、储物仓；3、仓门；4、滑槽；5、滑块；6、L型支撑架；7、升降杆；8、刻度线；9、液压缸；10、液压杆；11、调整推块；12、冲压工作台；13、下模放置槽；14、下模；15、定位凹槽；16、定位凸块；17、弹簧定位装置；18、中心定位件；19、伸缩装置；20、红外测边仪；21、控制器。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1所示的一种冲床冲压台，包括冲压台底座1，所述冲压台底座1上设置储物仓2，储物仓2外设置仓门3，在冲压台底座1左右两侧内分别设置滑槽4，在滑槽4内设置滑块5，所述滑块5上设置L型支撑架6，在L型支撑架6上设置升降杆7，所述升降杆7上设置刻度线8，在升降杆7一侧设置液压缸9，液压缸9一侧设置液压杆10，液压杆10一侧设置调整推块11，在冲压台底座1上设置冲压工作台12，冲压工作台12正中部设置下模放置槽13，在下模放置槽13内设置下模14，所述下模14底部左右两侧内分别设置定位凹槽15，所述定位凹槽15内设置定位凸块16，定位凸块16与弹簧定位装置17连接，所述弹簧定位装置17设置在冲压工作台12内，在冲压工作台12上设置中心定位件18，在冲压工作台12左右两侧上分别设置伸缩装置19，所述伸缩装置19上设置红外测边仪20，在冲压台底座1左上侧设置控制器21。所述滑槽4与滑块5配合限位块使用工作。所述推块11的底面与下模14的顶面之间有间隙，且间隙范围为1-5mm。所述弹簧定位装置17配合固定定位杆使用。所述中心定位件18的中心与下模14、冲压工作台12的中心在同一直线上。所述液压缸9左右两侧两个同时工作使用，且升降杆7的高度相同，使调整推块11在下模14上，当冲床开始工作时调整推块11离开下模14回到初始位置。所述冲压台底座1在搬运移动时可以安装滚轮配合使用，提高机动性，使搬运工作变得更加快捷方便。