[实用新型]煤矿井下局部通风的自动排水风筒

说明书

一种实用新型煤矿井下局部通风的自动排水风筒由普通风筒(1)和自动放水嘴组成；自动放水嘴由过滤网(3)、螺纹接口(4)、弧形积水槽(5)、空心小球(6)、球杆无沟槽部分(7)、球杆有沟槽部分(8)、壁面沟槽部分(9)、活塞(10)、放水口(11)、壳体(12)、壳体壁面沟槽(9)组成；放水嘴壳体(12)内设置的升降装置由空心小球(6)、球杆无沟槽部分(7)、球杆有沟槽部分(8)和活塞(10)组成；空心小球(6)、球杆无沟槽部分(7)、球杆有沟槽部分(8)和活塞(10)用螺纹与螺母之间的关系固定成为一体。

技术领域

本实用新型是一种煤矿井下巷道局部通风的自动排水风筒，具体涉及煤矿井下巷道掘进时局部通风时的风筒积水排放问题，本发明属于煤矿安全领域。

背景技术

煤矿井下掘进工作面局部通风是矿井通风的主要手段之一，而风筒的管理往往是局部通风的一个难题。例如，若风筒吊挂不平直或风筒内部存有积水，就会增加局部通风的阻力，进而加大局部通风机的功耗。现阶段我矿所采用的是特质强力风筒，由于井下许多地方较为潮湿，风机吸入的气流中含有大量水蒸气，而且掘进距离较长，由于风筒内外的温差形成水蒸气会在风筒内形成积水，随着时间的推移，水会慢慢积聚，把风筒挤压变形，导致其吊挂不平直，从而加大了局部通风的阻力。针对这种棘手的现象，目前的处理方法是在水积聚的地方即风筒底部扎几个孔，把积水排放出去。但是，该方法却存在以下几种缺陷：

(1)长距离的风筒会有很多地方积聚水，该做法会在风筒上扎很多小口，致使风筒损坏，不断从孔洞中流出，将增加修复难度，对矿井的生产效益造成损失。

(2)风筒上扎破的孔洞会漏风，特别是对较长距离的通风工作来说，无疑会给井下的安全生产带来严重的威胁。

因此，急需一种煤矿井下巷道局部通风的自动排水风筒来解决当前的问题。

发明内容

本实用新型设计了一种在普通风筒易积水的底部打一个能装自动放水的自动放水嘴的孔，在风筒进行组装之前，用与组装自动放水嘴相应的空心螺杆(2)来固结风筒(1)上打出的孔，在空心螺杆(2)装上自动放水嘴，自动放水嘴由过滤网(3)、螺纹接口(4)、弧形积水槽(5)、空心小球(6)、球杆无沟槽部分(7)、球杆有沟槽部分(8)、壁面沟槽部分(9)、活塞(10)、放水口(11)、壳体(12)、壳体壁面沟槽(9)组成；放水嘴壳体(12)内设置的升降装置由空心小球(6)、球杆无沟槽部分(7)、球杆有沟槽部分(8)和活塞(10)组成。

实用新型煤矿井下局部通风的自动排水风筒的自动放水嘴壳体(12)上下中间至放水口(11)用铣床加工自动放水嘴壳体(12)内表面的壁面沟槽部分(9)以便于排水。

实用新型煤矿井下局部通风的自动排水风筒的自动放水嘴壳体(12)内的球杆无沟槽部分(7)与弧形积水槽(5)处于密封而球杆有沟槽部分(8)的沟槽就是为流水设计的，活塞(10)与自动放水嘴壳体(12)无沟槽部分对水进行密封，依靠水与活塞(10)、球杆无沟槽部分(7)、球杆有沟槽部分(8)的重力向下移动，使球杆无沟槽部分(7)对弧形积水槽(5)密封不漏气，而水从自动放水嘴壳体(12)内表面的壁面沟槽部分(9)排出。

实用新型煤矿井下局部通风的自动排水风筒的自动放水嘴壳体(12)内的球杆加工成球杆无沟槽部分(7)与球杆有沟槽部分(8)，球杆有沟槽部分(8)是为流水而设计而球杆无沟槽部分(7)是为密封而设计的。