[实用新型]一种环保型塑料注塑机

说明书

技术领域

本实用新型是一种环保型塑料注塑机，属于塑料注塑机技术领域。

背景技术

塑料注塑机也叫塑料注射成型机或塑料注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有公开技术申请号为：201521007724.5的一种注塑机，包括可移动注塑模具、注塑机构和操作台，其中，所述可移动注塑模具和所述注塑机构设置于所述操作台上，所述注塑机构位于所述可移动注塑模具后方；所述注塑机构包括螺杆加热器、螺杆、料斗、伺服电机和螺杆移动驱动机构，所述螺杆加热器内部为腔体，所述螺杆设置于所述螺杆加热器内，所述料斗设置于所述螺杆加热器上方，所述料斗的出口与所述螺杆加热器的内部腔体相通，所述螺杆通过连杆与所述螺杆移动驱动机构连接，所述伺服电机连接所述螺杆移动驱动机构。本实用新型操作简单，自动化程度高。现有的塑料挤出机油泵易出现故障，油污堵塞滤油网，影响设备的正常运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种环保型塑料注塑机，以解决现有的塑料挤出机油泵易出现故障，油污堵塞滤油网，影响设备的正常运行。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种环保型塑料注塑机，其结构包括固化定型腔、机架、基座、顶出机构、控制器、进料斗、输料通道、油泵箱、螺旋输送器、注射座、支架、电控箱，所述电控箱设于基座内部，所述基座上方与机架相互垂直，所述基座由左往右依次设有固化定型腔、顶出机构、进料斗和油泵箱，所述进料斗下端与输料通道相互垂直，所述输料通道左侧与螺旋输送器相连接，所述注射座设于螺旋输送器下方，所述螺旋输送器与注射座相互平行，所述螺旋输送器左侧设有顶出机构，所述顶出机构与基座垂直，所述顶出机构由动模板、动模导轨和顶出器组成，所述动模板支撑于动模导轨，所述动模导轨与动模板过度配合，所述顶出器与动模板活动连接，所述顶出器侧端与固化定型腔相连接，油泵箱通过支架支撑于基座，所述油泵箱由油缸盖、电机、进油口和油泵本体、滤油网组成，所述油泵本体顶端与油缸盖过盈配合，所述油泵本体与电机相连接，所述油泵本体与螺旋输送器、注射座、顶出机构通过电连接，所述油泵本体右侧与进油口为一体化结构，所述滤油网设于油泵本体内部，所述滤油网由滤盖、空气入口、防尘圈、滤芯、底盖组成，所述空气入口内嵌于滤盖，所述滤盖与滤芯过盈配合，所述防尘圈套设于滤芯，所述滤芯底部与底盖焊接，所述滤芯由一层过滤网和二次过滤网组成，所述一层过滤网和二次过滤网紧密相连。

进一步地，所述螺旋输送器由出料口、输送腔、螺旋叶片、螺旋杆和进料口组成，所述出料口、进料口分别设于输送腔左右两端。

进一步地，所述螺旋叶片与螺旋杆为一体化结构，所述螺旋杆设于输送腔内部。

进一步地，所述控制器上设有显示屏。

进一步地，所述显示屏与控制芯片通过电相连接。

进一步地，所述显示屏为液晶显示屏。

进一步地，所述基座为方形结构。

本实用新型的有益效果：通过滤油网设于油泵本体内部，能够对混入的空气进行充分的过滤，避免滤油网发生堵塞，保证设备的正常运行。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种环保型塑料注塑机的结构示意图；

图2为本实用新型螺旋输送器的结构示意图；

图3为本实用新型油泵箱的结构示意图；

图4为本实用新型滤油网的结构示意图。

图中：固化定型腔-1、机架-2、基座-3、顶出机构-4、控制器-5、进料斗-6、输料通道-7、油泵箱-8、螺旋输送器-9、注射座-10、支架-11、电控箱-12、出料口-91、输送腔-92、螺旋叶片-93、螺旋杆-94、进料口-95、动模板-41、动模导轨-42、顶出器-43、油缸盖-81、电机-82、进油口-83和油泵本体-84、滤油网-85、滤盖-851、空气入口-852、防尘圈-853、滤芯-854、底盖-855、一层过滤网-856、二次过滤网-857。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。