[实用新型]一种用于云母纸生产加工的碎料除铁装置

说明书

技术领域

本实用新型属于云母加工技术领域，具体为一种用于云母纸生产加工的碎料除铁装置。

背景技术

云母纸是以云母矿物为原料，用化学制浆或水力机械制浆在圆网造纸机较慢的车速下抄成纸卷，再分切成卷筒纸或平板纸。云母纸具有耐热性、耐水性、化学稳定性、富有弹性、高剥离性、很大的耐剪切力和抗张强度等优异性能，目前被广泛应用于脱丝电机电气绝缘领域。

云母纸的生产过程主要包括七个步骤，分别是粉碎、分级、制浆、抄造、成型、压榨及烘干。

目前用于云母料的破碎机大多采用普通矿物破碎机，由于云母的硬度和韧性比普通矿物质要高，因此，在使用普通矿物破碎机对云母进行破碎时，容易对设备造成损坏。另外云母矿物质中大多含有铁，若不加以去除，将会影响云母纸的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于云母纸生产加工的碎料除铁装置，采用分级破碎的方式，提高了破碎效率，降低对设备的损耗，同时可以将铁去除，提高了云母纸的生产质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括机架1，其上端设置有除铁箱3；所述除铁箱3的上端设置有碎料箱4；所述碎料箱4的顶部设置有进料仓5；所述碎料箱4内设置有粗碎机构6；所述粗碎机构6的下方设置有精碎机构7；所述除铁箱3内设置有搅拌器15；所述搅拌器15设置在精碎机构7的正下方；所述搅拌器15的左右两侧分别设置有第一磁选滚筒8和第二磁选滚筒2；所述除铁箱3在位于搅拌器15的正下方设置有云母片出料口12；所述除铁箱3在位于第一磁选滚筒8的左下端设置有第一铁屑出料口10；所述除铁箱3在位于第二磁选滚筒2的右下端设置有第二铁屑出料口14；所述第一铁屑出料口10、云母片出料口12和第二铁屑出料口14的正下方分别设置有第一传输带9、第二传输带11和第三传输带13。

进一步的，所述第一磁选滚筒8包括旋转轴801和内环802；所述旋转轴801和内环802之间通过支架804连接；所述内环802内插满磁块805；所述磁块805的南极统一朝向内环802的内侧或外侧；所述内环802的外侧连接有外环803。

进一步的，所述粗碎机构6包括横向并列设置的第一滚筒601和第二滚筒602；所述第一滚筒601与第二滚筒602上阵列设置有多个破碎辊603，且所述第一滚筒601与第二滚筒602上的破碎辊603之间为错位设置。

进一步的，所述破碎辊603的末端设置有圆顶。

进一步的，所述精碎机构7包括并列设置的第三滚筒701和第四滚筒702；所述第三滚筒701与第四滚筒702上阵列设置有多个破碎刺703，且所述第三滚筒701与第四滚筒702上的破碎刺703之间为错位设置。

进一步的，所述破碎刺703为圆锥体结构，其末端设置有圆顶。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种用于云母纸生产加工的碎料除铁装置，采用分级破碎的方式，提高了破碎效率，降低对设备的损耗，同时可以将铁去除，提高了云母纸的生产质量。

1、搅拌器的设置可以将破碎后的云母料进行搅拌，提高了除铁的效果。

2、搅拌器的左右两侧分别设置有第一磁选滚筒和第二磁选滚筒，第一磁选滚筒和第二磁选滚筒高速旋转时，可以迅速将云母片中含铁的杂质进行筛除，提高了云母纸的生产质量。

3、本实用新型先通过粗碎料，再进行精碎料，提高了碎料效率，同时保护了设备。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为图1中A-A处的剖面视图。

图3为图1中B-B处的剖面视图。

图4为本实用新型中第一磁选滚筒和第二磁选滚筒的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、第二磁选滚筒；3、除铁箱；4、碎料箱；5、进料仓；6、粗碎机构；7、精碎机构；8、第一磁选滚筒；9、第一传输带；10、第一铁屑出料口；11、第二传输带；12、云母片出料口；13、第三传输带；14、第二铁屑出料口；15、搅拌器；601、第一滚筒；602、第二滚筒；603、破碎辊；701、第三滚筒；702、第四滚筒；703、破碎刺；801、旋转轴；802、内环；803、外环；804、支架；805、磁块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。