[实用新型]一种内跟衬弧形缝线等距排布装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织品加工领域，具体为一种内跟衬弧形缝线等距排布装置。

背景技术

内跟衬，置于鞋内时达到鞋面支撑定形及鞋内防潮的功效。内跟衬的加工主要还是在缝纫机上的人工作业，在内跟衬的缝合时，为了保证产品质量，是需要缝制4-8道缝线，并且由于其实用位置在后跟处，其缝线是为弧形的，在人工生产时，弧度难以把握，缝线间距也很难把握，形成等距的弧形更难把握了，基本是靠人工经验；不仅在确认间距时会浪费一定的时间，并且很难保证所有的缝线之间的等距，影响美观和产品品质，不能使其受力均匀，鞋子易变形，影响使用寿命，甚至影响销售。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种内跟衬弧形缝线等距排布装置，协助快速确认缝线位置，保证缝线的弧形形状，及缝线之间的等距排布，提高生产效率。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内跟衬弧形缝线等距排布装置，包括缝纫机本体（1），还包括夹具（2），所述夹具（2）的夹座（21）底部固定连接有转轴（3），所述夹座（21）上通过扭转弹簧铰接有夹板（22）；所述本体（1）的工作台面上并排设置有多个定距孔（11），所述转轴（3）设置于定距孔（11）内。

进一步的，多个定距孔（11）的圆心的连线为水平设置，且该连线与缝纫机本体（1）的针尖重合。

进一步的，各个定距孔（11）为等距分布。

进一步的，定距孔（11）分布于缝纫机本体（1）的针尖的一侧，定距孔（11）在缝纫机本体（1）的针尖一侧均匀等距分布。

进一步的，定距孔（11）分布于缝纫机本体（1）的针尖的两侧，定距孔（11）在缝纫机本体（1）的针尖的两侧交错等距分布。

进一步的，夹具（2）前端的夹持部位为直线型，且其长度不短于弧形缝线（4）的半径。

本实用新型的有益效果：协助快速确认缝线位置，保证缝线的弧形形状，及缝线之间的等距排布，提高生产效率；同时使内跟衬受力均匀，鞋子不易变形提高品质及外观效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型夹具使用时示意图。

图中所述文字标注表示为：1、缝纫机本体；2、夹具；3、转轴；4、弧形缝线；11、定距孔；21、夹座；22、夹板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：一种内跟衬弧形缝线等距排布装置，包括缝纫机本体1，还包括夹具2，所述夹具2的夹座21底部固定连接有转轴3，所述夹座21上通过扭转弹簧铰接有夹板22；所述本体1的工作台面上并排设置有多个定距孔11，所述转轴3设置于定距孔11内。

优选的，多个定距孔11的圆心的连线为水平设置，且该连线与缝纫机本体1的针尖重合。

优选的，各个定距孔11为等距分布。

优选的，定距孔11分布于缝纫机本体1的针尖的一侧，定距孔11在缝纫机本体1的针尖一侧均匀等距分布。

优选的，定距孔11分布于缝纫机本体1的针尖的两侧，定距孔11在缝纫机本体1的针尖的两侧交错等距分布，如图1所示，本实施例中定距孔11为四个，各个定距孔11的中心到缝纫机本体1的针尖的距离分别为a、b、c、d，则b-a=c-b=d-c，或者c-a=b-c=d-b。

优选的，夹具2前端的夹持部位为直线型，且其长度e不短于弧形缝线4的内圈的半径r。

具体使用时，将待加工的内跟衬半成品夹于夹具2上，转轴3插入定距孔11内，缝纫时，人工辅助内跟衬半成品在缝纫机的送料牙架的作用下运动，使夹具2定距孔11内转动，使其缝线形成完美的弧形缝线4，然后将转轴3取出插入另一定距孔11中，进行下道缝线的缝合。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。