[实用新型]一种轧机换辊小车用电缆

说明书

技术领域

本实用新型属于板带热连轧轧机零部件技术领域，更具体地说，是涉及一种轧机换辊小车用电缆。

背景技术

目前，国内外板带热连轧轧机换辊大都采用换辊小车，其控制部分主要由各电机、小车位置编码器和钩头限位开关等组成，换辊小车用电缆(控制电缆)安装在小车电缆卷筒内，随着小车的移动，电缆卷筒转动，带着控制电缆展开或者收拢。换辊小车的编码器信号处理电路板为毫安级小电流信号传输，工作时极易受到信号干扰，因此对于与编码器信号处理电路板连接的控制电缆的屏蔽性能要求高。而现有技术中的换辊小车在工作时，多次因为信号干扰而出现电缆断线以及编码器信号处理电路板信号跳变问题，影响编码器信号处理电路板及换辊小车正常使用，影响板带热连轧轧机换辊作业。同时，换辊小车正常工况下带着卷筒频繁移动工作，对控制电缆的柔韧性能要求也比较高，现有技术的电缆柔韧性无法满足要求，导致电缆使用一段时间后出现磨损或开裂问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够有效提高换辊小车用电缆的屏蔽性能，确保编码器信号处理电路板信号传输稳定，不再出现因为受到电磁波干扰产生的信号跳变问题，使得电缆内部断线故障率减少，最终确保板带热连轧轧工作状态平稳，故障率明显降低的轧机换辊小车用电缆。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种轧机换辊小车用电缆，所述的轧机换辊小车用电缆包括电缆包裹层，电缆包裹层内设置线芯，所述线芯设置为由多根铜线组成的结构，线芯外层包裹铝箔屏蔽层，铝箔屏蔽层外层包裹绝缘层，所述的线芯设置为由多根铜线通过绞合方式形成的结构，所述的线芯、铝箔屏蔽层、绝缘层形成屏蔽导线，所述的电缆包裹层设置为包裹在屏蔽导线外层的结构。

所述的屏蔽导线还包括铜网屏蔽层，铜网屏蔽层设置为包裹在铝箔屏蔽层外层的结构，绝缘层设置为包裹在铜网屏蔽层外层的结构。

所述的轧机换辊小车用电缆还包括屏蔽层接地线，所述的屏蔽层接地线与铜网屏蔽层连接，所述的电缆包裹层设置为由柔性材料制作而成的结构。

所述的电缆包裹层内设置多根屏蔽导线，多根贴合在一起的屏蔽导线形成一个屏蔽导线束，所述的电缆包裹层内设置多个屏蔽导线束。

所述的电缆包裹层内还设置多根普通导线，多根贴合在一起的普通导线形成一个普通导线束，所述的电缆包裹层内设置多个普通导线束。

所述的电缆包裹层中心设置定位芯，每个普通导线束一侧贴合在电缆包裹层内壁上，每个普通导线束另一侧贴合在定位芯上。

所述的电缆包裹层中心设置定位芯，每个屏蔽导线束一侧贴合在电缆包裹层内壁上，每个屏蔽导线束另一侧贴合在定位芯上。

所述的线芯的多根铜线设置为通过绞合方式形成线芯的结构。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型的轧机换辊小车用电缆，针对现有技术中的换辊小车用电缆屏蔽性能差问题，进行结构改进，将轧机换辊小车用电缆的线芯设置为由多根铜线组成的结构，而线芯由多根铜线通过绞合方式形成的结构，这样，线芯本身的结构设置具备屏蔽功能，而铝箔材料制作的铝箔屏蔽层对线芯起到第二层的屏蔽功能，通过上述机构改进，换辊小车用电缆的屏蔽性能得到有效提高，当轧机换辊小车用电缆与编码器信号处理电路板连接时，轧机换辊小车用电缆的屏蔽性能满足要求，外界电磁波等信号影响源不会通过电缆对线芯造成干扰，从而确保电缆能够可靠进行信号输送，而编码器信号处理电路板也能够可靠稳定进行工作，不再出现因为受到电磁波干扰产生的信号跳变问题，提高整体工作性能。本实用新型的轧机换辊小车用电缆，结构简单，能够有效提高换辊小车用电缆的屏蔽性能，确保编码器信号处理电路板信号传输稳定，不再出现因为受到电磁波干扰产生的信号跳变问题，使得电缆内部断线故障率减少，最终确保板带热连轧轧工作状态平稳，故障率明显降低，工作效率显著提高。与此同时，本实用新型的轧机换辊小车用电缆的电缆包裹层、线芯、铝箔屏蔽层、绝缘层、铜网屏蔽层、屏蔽层接地线、屏蔽导线、普通导线，均为柔性材料，能够有效满足电缆的柔性要求，在小车工作时带着卷筒频繁移动工作的环境下，电缆不会出现断裂或开裂问题，提高使用性能和使用寿命，降低维护成本。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的轧机换辊小车用电缆的剖面结构示意图；

图2为本实用新型所述的轧机换辊小车用电缆的屏蔽导线的内部结构示意图；