[实用新型]压蜗杆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化设备，尤其涉及一种压蜗杆装置。

背景技术

在汽车空调风门执行器组装过程中需进行蜗杆压入动作，目前普遍采用气啤机与压蜗杆夹具组合将蜗杆压入，在此过程中需人工调节夹具行程、位置来达到压入效果，其压入过程无法控制下压压力，压入动作完成后无自动卸料过程，作业员需自行将产品从夹具中取出；并且气啤机操作界面无防护措施，下压过程中存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可精准控制制成尺寸，不良率低，安全性高，可缩减作业时间的压蜗杆装置。

本实用新型的技术方案如下：一种压蜗杆装置，包括机架、设置在所述机架上的蜗杆承放座以及下压装置，所述蜗杆承放座上设有适于承放蜗杆以防止齿轮端面错放的防错位，所述下压装置活动设置在所述蜗杆承放座的上方，所述机架上还设置有控制面板，所述下压装置通过所述控制面板控制压蜗杆动作，所述控制面板对所述下压装置的下压距离及下压压力的参数进行设置。

进一步地，所述机架上设置有送料导轨，所述送料导轨从所述下压装置的下压位向外延伸，所述蜗杆承放座活动设置在所述送料导轨上沿着送料导轨前后移动。

进一步地，所述送料导轨的下端设置有推出装置，所述蜗杆承放座内蜗杆通过所述推出装置顶出。

进一步地，所述机架上还设置有有机玻璃防护板，所述下压装置设置在所述有机玻璃防护板上，所述有机玻璃防护板上开设有适于安装所述下压装置的开口，所述下压装置的下压端从所述开口处伸出。

进一步地，所述机架的两侧设置有第一启动按钮和第二启动按钮，所述第一启动按钮和第二启动按钮需同步启动。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的压蜗杆装置，在执行器生产过程中可更精准控制制成尺寸，蜗杆承放座上设有防错位，该防错位具有防错功能，降低了制成不良率，本实用新型采用送料导轨送料压入至有机玻璃防护板，确保了安全的生产过程，且在取料过程中增设有推料装置，减少了作业员的取料步骤，缩减了作业员的作业时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例所述压蜗杆装置的立体示意图；

图2为本实用新型实施例所述压蜗杆装置的正面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1、图2，本实用新型的一种压蜗杆装置，包括机架1、设置在机架1上的蜗杆承放座2以及下压装置3，蜗杆承放座2上设有适于承放蜗杆的防错位21，所述防错位21可防止作业员将齿轮断面方向错放，下压装置3活动设置在蜗杆承放座2的上方进行下压工作，机架1上还设置有控制面板4，下压装置3通过控制面板4控制压蜗杆动作，控制面板4可对下压装置3的下压距离及下压压力的参数进行设置，参数设置完毕后进行压蜗杆动作。

机架1上设置有送料导轨5，送料导轨5从下压装置3的下压位向外延伸，蜗杆承放座2活动设置在送料导轨5上沿着送料导轨5前后移动。蜗杆承放座2通过该送料导轨5进行送料。

送料导轨5的下端设置有推出装置6，蜗杆承放座2内蜗杆通过推出装置6顶出。

机架1上还设置有有机玻璃防护板7，下压装置3设置在有机玻璃防护板7上，有机玻璃防护板7上开设有适于安装下压装置3的开口，下压装置3的下压端从所述开口处伸出。有机玻璃防护板7起到防护的作用，提高安全性。

机架1的两侧设置有第一启动按钮8和第二启动按钮9，第一启动按钮8和第二启动按钮9需同步启动。进一步提高了安全性。

工作时，在控制面板4中设置好下压装置3所需的下压距离(可精确至0.01)、下压压力等参数；作业员将蜗杆放入蜗杆承放座2的防错位21中，放置完毕后双手同时按压第一启动按钮8和第二启动按钮9，蜗杆承放座2通过送料导轨5将部件送入有机玻璃防护板7里的下压装置3，下压装置3进行压蜗杆动作；下压动作完成后蜗杆承放座2再通过送料导轨5送出至起始位置，推出装置6再将产品组件顶出；取出，动作完成。

通过采用本实用新型的压蜗杆装置在空调风门执行器产品组装过程中进行压蜗杆动作，在执行器生产过程中可精准控制制成尺寸，蜗杆承放座2有防错功能，降低了制成不良率，另外采用送料导轨5送料压入至有机玻璃防护板7，确保了安全的生产过程，且在取料过程中增加有推料装置6的卸料过程，从而减少了作业员的取料步骤，缩减了作业员的作业时间，对于工作效率有明显的提高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。