[实用新型]一种新型成膜装置

权利要求书

1.一种新型成膜装置，其特征在于：包括成膜腔外壳、成膜腔内壳、进料口、出料口、一对物料输送辊、一对驱动连杆、物料传输带、成膜加工平台、下沉加工槽、下沉式成膜槽、多根下沉安装轨道、成膜热压板及成膜驱动杆；所述的成膜腔内壳固定设置在所述的成膜腔外壳内，形成双层一体结构的成膜腔结构，所述的进料口设置在所述的成膜腔结构的一个端面上，位于所述的成膜腔结构的上部，所述的出料口设置在所述的成膜腔结构的另一个端面上，位于所述的成膜腔结构的下部；所述的成膜加工平台水平设置在所述的成膜腔内壳内部下方，所述的成膜加工平台与所述的成膜腔内壳的下端面之间留有间隙；所述的一对物料输送辊分别通过所述的一对驱动连杆设置在所述的成膜腔内层内，所述的一对驱动连杆外接驱动设备并带动一对物料输送辊转动，所述的物料传输带设置在所述的一对物料输送辊上，所述的物料传输带通过所述的一对物料输送辊呈斜坡状结构设置在所述的进料口与所述的成膜加工平台之间；所述的下沉加工槽为方形结构并设置在所述的成膜加工平台的中部，所述的多根下沉安装轨道分别间隔设置在所述的下沉加工槽内，所述的多根下沉安装轨道分别竖直设置并与所述的成膜加工平台及成膜腔内壳固定连接；所述的下沉式成膜槽为上端开口的长方体盒状结构并通过所述的多根下沉安装轨道适配嵌装在所述的下沉加工槽内，所述的下沉式成膜槽的高度小于所述的多根下沉安装轨道的高度并沿所述的多根下沉安装轨道上下滑动；所述的成膜热压板水平设置在所述的成膜腔内壳内，位于所述的下沉式成膜槽的正上方，所述的成膜驱动杆的下端与所述的成膜热压板的顶部中央固定连接，所述的成膜驱动杆的上端延伸到所述的成膜腔外壳的顶部上方并外接控制设备，所述的成膜热压板通过所述的成膜驱动杆适配压入所述的下沉式成膜槽内。

2.根据权利要求1所述的新型成膜装置，其特征在于：所述的成膜腔外壳的顶部一侧设有排气阀，所述的排气阀与所述的成膜腔结构连通。

3.根据权利要求1所述的新型成膜装置，其特征在于：所述的成膜腔外壳的顶部间隔设有多个进水口，所述的成膜腔外壳的侧端面底部间隔设有多个出水口，所述的多个进水口与所述的多个出水口之间分别竖直连接有多根水管，所述的多根水管周向围绕在所述的成膜腔内壳的外侧周围。

4.根据权利要求1所述的新型成膜装置，其特征在于：所述的成膜驱动杆上设有密封轴承，所述的成膜驱动杆通过所述的密封轴承与所述的成膜腔结构密封连接。

5.根据权利要求1所述的新型成膜装置，其特征在于：所述的下沉式成膜槽的底部与所述的成膜腔内壳的内壁底部之间均匀分布有多根复位弹力柱，所述的多根复位弹力柱为竖直设置的圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的新型成膜装置，其特征在于：所述的成膜腔外壳的底部固定连接有隔热底座，所述的隔热底座为隔热材质制成。

7.根据权利要求1所述的新型成膜装置，其特征在于：所述的成膜腔外壳的内壁上设有隔热层，所述的隔热层与所述的成膜腔外壳为一体结构。