[实用新型]一种自动帽檐缝纫机

说明书

技术领域

本实用新型属于缝纫机技术领域，尤其是涉及一种自动帽檐缝纫机。

背景技术

帽檐是指帽子前面的部分，也叫帽眉，其具有遮挡阳关、装饰的作用，为使帽檐适应人头部的形状，帽檐一般具有一定曲率，这造成了帽檐的生产过程中存在了严重的技术困难，目前，为了生产制造弯眉帽檐，一种是采用人工车缝，这种方式往往存在质量不稳定、生产效率低下、且过度依赖工人的熟练度等技术问题；另一种是采用强行将帽檐压平后在平眉机上进行车缝，这种方式往往会导致帽檐线迹不良、帽檐变形等问题，严重影响帽檐的质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种自动帽檐缝纫机，能够自动对帽檐的弯曲面进行缝纫加工。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案在于：提供一种自动帽檐缝纫机，包括机架、固设于所述机架上的机头，还包括旋转装置、行走装置、压料装置以及旋梭装置，所述行走装置滑动设置于所述机架上，所述旋转装置转动设置于所述机头上，其用于调节所述帽檐左右方向上相对于所述机头的位置，其用于调节所述帽檐前后方向上相对于所述机头的位置，所述压料装置固设于所述机架上，用于压紧所述帽檐，所述旋梭装置固设于所述机架上，其配合所述机头完成缝线。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括连接板，所述连接板两端分别与所述旋转装置以及所述行走装置固定连接，以使所述行走装置与所述旋转装置可共同控制物料相对于机头前后方向以及左右方向上的位置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述行走机构包括第一导轨、推动滑杆、第一驱动装置以及驱动带，所述第一导轨、第一驱动装置固设于所述机架上，所述驱动带与所述第一驱动装置的输出轴转动连接，以使所述第一驱动装置驱动所述驱动带运动，所述推动滑杆滑动设置于所述第一导轨上，其一端与所述连接板相抵持，且其另一端与所述驱动带固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括第二导轨于第三导轨，所述连接板滑动设置于所述第二导轨上，所述旋转装置滑动设置于所述第三导轨上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述选装装置包括第二驱动装置以及圆筒，所述第二驱动装置固设于所述机架上，所述圆筒转动设置于所述第二驱动装置的输出轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆筒对应于所述机头位置处开设有通孔，所述旋梭装置固设于所述圆筒内对应于所述通孔位置处。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆筒内设有保护板，所述保护板固设于所述机架上，以形成一对所述旋梭装置的保护结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压料装置包括中间支撑板、中间压板以及第三驱动装置，所述中间支撑板一端固设于所述圆筒上，另一端悬空设置于所述圆筒的通孔位置处，以对物料进行支撑，所述中间压板设置于所述中间支撑板上端，且所述中间压板一端与所述第三驱动装置的输出端固连，所述第三驱动装置可驱动所述中间压板压向所述中间支撑板，以压紧物料，或远离所述中间支撑板，以松开对物料的压紧。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括辅助压料装置，所述辅助压料装置固设于所述圆筒上对应于物料的两端位置处，以对物料的两端进行辅助压紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助压料装置包括辅助支撑板、辅助压板以及第四驱动装置，所述辅助支撑板一端固设于所述圆筒上，另一端悬空设置于所述圆筒的所述通孔内、对应于物料的端部位置，以对物料的端部进行支撑，所述第四驱动装置固设于所述圆筒上，以随所述圆筒的转动而共同转动，所述辅助压板与所述第四驱动装置的输出端固定连接，通过所述第四驱动装置驱动所述辅助压板压向所述辅助支撑板以压紧物料，或远离所述辅助压板以松开物料。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的自动帽檐缝纫机包括机架、机头、行走装置、旋转装置以及旋梭装置，通过行走装置驱动物料前后移动，通过旋转装置驱动物料做转动运动，从而方便机头对具有曲面的帽檐直接进行缝纫操作，并通过旋梭装置完成对物料的缝线，本实用新型的自动帽檐缝纫机通过上述结构解决了现有技术中无法自动对具有曲率的帽檐进行车缝的技术问题，其具有生产效率高、产品一致性好的有益效果。

附图说明

图1是本实用新型的自动帽檐缝纫机的整体结构示意图；

图2是本实用新型的自动帽檐缝纫机的行走装置的结构示意图；

图3是本实用新型的自动帽檐缝纫机的旋转装置的结构示意图；

图4是本实用新型的压料装置以及辅助压料装置的结构示意图；