[实用新型]一种带有清洁装置的聚氨酯板材发泡机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材生产领域，尤其涉及一种带有清洁装置的聚氨酯板材发泡机。

背景技术

聚氨酯发泡机是聚氨酯泡沫塑料灌注发泡的专用设备，只要聚氨酯组分原料（异氰酸酯组分与聚醚多元醇组分）性能指标符合配方要求，就能够通过本设备生产出均匀、合格的泡沫制品。它是以聚醚多元醇和多异氰酸酯在发泡剂、催化剂、乳化剂等多种化学助剂存在下，经过化学反应发泡而制得泡沫塑料。

如图1所示，现有的聚氨酯发泡机是将表面涂有异氰酸酯（黑料）的聚合物片材132送入到聚氨酯发泡机内，聚氨酯发泡机内包括上聚合物片材131和下聚合物片材132，下聚合物片材132的上表面涂有异氰酸酯；在发泡机内发泡成聚氨酯板材时，上、下两层聚合物片材复合到聚氨酯板材13的两面。箱体1内包括驱动装置和回转机构3，驱动装置驱动箱体1内的回转机构3进行回转运动，将板材13输送到机器外部。

但是，在发泡过程中，发泡产生的废料会从板材两端溢出，并且粘结在转动板的端部，致使转动板与板材边缘结合处会发生粘连，成型的板材会出现残缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有清洁装置的聚氨酯板材发泡机，其优点是能够对转动板的端部进行清洁，改善成型板材的质量。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种带有清洁装置的聚氨酯板材发泡机，包括箱体和设置在箱体上对板材起运输作用的回转机构，所述回转机构上设置有转动板，所述靠近转动板的端部设置有清洁组件，所述清洁组件固定连接在箱体上；所述清洁组件包括转动连接于箱体上的清洁轮以及设置在清洁轮上与转动板抵接的海绵。

通过采用上述技术方案，箱体上设置清洁组件，在机器工作过程中，清洁组件不断对转动板的端部进行清洁，改善成型板材质量；回转机构上的转动板在工作过程中与清洁轮抵接，清洁轮外侧的海绵受力变形且始终与转动板摩擦接触，从而实现对转动板端部的清洁。

优选地，所述清洁组件还包括设置在箱体上用于对海绵进行补充润滑的润滑单元。

通过上述技术方案，清洁组件设置有润滑单元可以对清洁轮上的海绵滴加润滑油，对清洁轮起到补充润滑的作用，防止清洁轮在对转动板清洁时出现干磨的情况。

优选地，所述润滑单元包括用于放置润滑液的润滑箱、用于封闭润滑箱的端盖和用于补充润滑箱内压强的通气孔。

通过上述技术方案，润滑液设置到润滑箱中，润滑箱对润滑液起到储存的作用；通过对端盖的打开和闭合，能够实现在润滑箱中添加润滑液；通气孔连通润滑箱内、外空气，使润滑箱内压强始终与大气压保持一致。

优选地，所述润滑单元还包括用于引导润滑液的导管和设置在导管上用于调节导管内润滑液流量的调节阀。

通过上述技术方案，导管固定连接在润滑箱上，润滑箱内的润滑液流入导管，并从导管另一端流出；导管上的调节阀可以调节导管内润滑液的流速，不至于使导管内润滑液流速过快。

优选地，所述导管插接有用于对导管进行安装的限位板，所述限位板等间距固定连接在箱体上。

通过上述技术方案，限位板等间距设置在箱体上，导管插接到限位板内，对限位板起到径向限位的作用，在机器运行过程中导管不至于发生较大偏移。

优选地，所述回转机构包括上回转机构和下回转机构，所述转动板等间距设置在回转机构上。

通过上述技术方案，回转机构上设置有转动板，板材设置在上回转机构与下回转机构之间，且上回转机构与下回转机构上的转动板分别抵接在板材的上、下表面，对板材起到加持的作用。

优选地，所述调节阀为调节螺栓。

通过上述技术方案，调节螺栓与导管螺纹连接，可以限制导管开口大小，限制导管流量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：箱体上设置有带润滑单元的清洁组件，在机器工作过程中，清洁组件不断对转动板的端部进行清洁，降低转动板与板材的粘连程度，从而改善成型板材质量。

附图说明

图1是体现背景技术的示意图；

图2是体现本实施例的示意图；

图3是体现图2中A的放大图。

图中：1、箱体；11、观察口；12、通行口；13、板材；131、上聚合物片材；132、下聚合物片材；2、润滑箱；21、端盖；22、通气孔；23、导管；24、限位板；25、调节螺栓；3、上回转机构；31、转动板；4、下回转机构；5、清洁轮；51、海绵。

具体实施方式