[实用新型]圆刀自动分切机

说明书

技术领域

本实用新型属于分切机技术领域，具体地来说，是一种圆刀自动分切机。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、胶带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸、印刷包装等领域，使宽卷原材被分切至规格窄带成品，并对边缘质量进行修整。

随着造纸、印刷包装行业的发展，需要进行分切的卷材数量迅速增加，分切机的需求增长迅速。目前的分切机多采用手动进给结构，需要工人手动控制进给系进给而进行分切加工，效率十分低下，远远无法满足爆发式增长的加工需求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆刀自动分切机，具有自动定位与进给系统，具有很高的加工效率与精度。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种圆刀自动分切机，包括机架，并具有：

轴向进给系统，其可线性往复运动地保持于所述机架上；

径向进给系统，其可线性往复运动地保持于所述轴向进给系统上，并与所述轴向进给系统于水平面内垂直布置；

刀具组件，其设于所述径向进给系统上，并具有用于旋转分切的分切刀具，所述分切刀具的轴向与所述径向进给系统的运动方向于水平面内保持垂直；

驱动系统，其包括径向进给电机与刀具旋转电机，所述径向进给电机用于驱动所述径向进给系统线性运动，所述刀具旋转电机用于驱动所述分切刀具旋转；

工件夹具，其平行布置于所述机架上，用于固定工件卷材以待分切，所述工件卷材的轴向与所述分切刀具的轴向保持平行。

作为上述技术方案的改进，所述轴向进给系统包括轴向导轨组与轴向运动体：

所述轴向导轨组设于所述机架上，所述轴向运动体可滑动地保持于所述轴向导轨组上，所述轴向运动体的运动方向与所述工件卷材的轴向保持平行。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向进给系统还包括用于驱动所述轴向运动体的轴向滚珠丝杠副。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向滚珠丝杠副设于所述机架上并与所述轴向导轨组平行布置，所述轴向滚珠丝杠副包括轴向滚珠丝杠与可螺旋旋转地保持于所述轴向滚珠丝杠上的轴向丝杠螺母，所述轴向滚珠丝杠一端连接有轴向进给电机，所述轴向丝杠螺母与所述轴向运动体连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述径向进给系统包括径向滚珠丝杠副、径向导轨组与径向运动体：

所述径向滚珠丝杠副与所述径向导轨组相互平行且均设于所述轴向运动体上，所述径向滚珠丝杠副用于实现所述径向进给电机与所述径向运动体之间的传动，所述径向运动体可滑动地保持于所述径向导轨组上，所述径向运动体的运动方向与所述轴向运动体的运动方向于水平面内保持垂直。

作为上述技术方案的进一步改进，所述径向滚珠丝杠副包括径向滚珠丝杠与可螺旋旋转地保持于所述径向滚珠丝杠上的径向丝杠螺母，所述径向滚珠丝杠端部连接有所述径向进给电机，所述径向丝杠螺母与所述径向运动体连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述轴向进给系统和/或所述径向进给系统上设有光栅尺。

作为上述技术方案的进一步改进，所述刀具组件包括刀架与设于所述刀架上的所述分切刀具，所述刀架连接于所述径向运动体上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工件夹具包括工件转轴：

所述工件转轴具有支撑端与自由端，所述支撑端固定连接于所述机架上，所述自由端以可拆卸结构与所述机架连接而用于实现所述工件卷材的上下料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述工件转轴的支撑端连接有用于驱动所述工件转轴旋转的驱动端。

本实用新型的有益效果是：通过在机架上设置垂直叠放的轴向进给系统与径向进给系统，径向进给系统上设有具有分切刀具的刀具组件，机架上还设有用于固定工件卷材的工件夹具，并具有包括径向进给电机与刀具旋转电机，分切刀具可实现自动定位与精确进给控制，实现对工件卷材的自动分切，提供了一种自动化程度高、实现高效精确分切的圆刀自动分切机。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。