[实用新型]一种铅蓄电池塑壳低温冲击试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池检测技术领域，特别是涉及一种铅蓄电池塑壳低温冲击试验装置。

背景技术

铅蓄电池的塑料外壳通常是通过外购获得的。为保证铅蓄电池的使用可靠性，外购获得的铅蓄电池外壳在使用于产品前，常常要进行耐冲击试验，以便确定所购得的铅蓄电池外壳在铅蓄电池的正常使用过程中的可靠性。

比如，授权公告号为CN204535947U的中国实用新型公开了一种蓄电池外壳耐冲击试验装置，包括底座、钢球搁置座组、机架、上竖管、支架、钢球托板组和下竖管；机架两个侧柱的下端和底座固连，机架上端的中部设有上竖直孔；上竖管和上竖直孔同轴，上端和机架上端固连，上竖管的下端活动插置在下竖管内；钢球搁置座组设在机架上端，包括钢球搁置板和搁置板驱动装置；支架为倒U形支架，支架的两个侧柱的下端和底座的上表面固连；下竖管的下端和支架的上端的上表面固连，支架的上端设有下竖直孔，下竖直孔和下竖管内孔同轴，下竖直孔的直径大于等于下竖管内孔的直径；钢球托板组设在支架的上端的下表面，包括钢球托板和托板驱动装置。

有时，铅蓄电池需要在低温环境下使用，而温度变化对铅蓄电池塑料外壳的耐冲击性能具有很大的影响。

目前实验室在测试铅蓄电池塑壳的低温耐冲击性能时，一般都是将其放置在-30℃低温箱内保持3h，然后再将样品从低温箱中取出，在1min内采用落球冲击法检验其是否合格。这种方法不够严谨，主要表现在两大方面。一是样品从低温箱内取出后，温度变化非常迅速，20秒内壳体表面温度会上升15度左右，这样的温差肯定会使样品性能发生很大的变化，检验结果不具有说服力。二是在落球冲击实验中，由于壳体不同面的落球高度不一致使得需要人为控制小球，这样就会导致小球在释放的瞬间可能会有初速度，而且也会使小球撞击壳体时的撞击位置不确定。因此，常规的检测方法存在较大的不足，检测结果具有很大的偶然性。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种适用于测试铅蓄电池塑壳的低温耐冲击性能的试验装置，

一种铅蓄电池塑壳低温冲击试验装置，包括与制冷机连通的试验用箱体，所述箱体具有操作面，箱体内设有用于固定塑壳且紧靠操作面所在侧壁设置的基座以及位于基座正上方的钢球架，所述钢球架上设有用于吸合钢球将其悬空的电磁铁，所述操作面上设有控制电磁铁的开关。控制电磁铁的开关打开时，电磁铁具有磁性，能够吸住钢球；当关闭开关时，电磁铁磁性消失，钢球掉落。

优选的，所述箱体内设有测量钢球高度的标尺。通过标尺可以直观地读取钢球下落的高度，通过调节钢球架来升降电磁铁的高度，从而方便地设置试验所需的钢球下落高度。

优选的，所述操作面具有钢球观察窗。该钢球观察室方便观察钢球的情况。

优选的，所述操作面上设有手套操作孔。手套操作孔即操作面上密封连接有一只手套，可以直接在箱体外面将手伸入这只手套中对箱体内部进行操作，而不需要将箱体打开进行操作，从而可以方便操作同时不影响箱体内部温度。

优选的，所述箱体内设有温度传感器，相应的操作面上设有显示箱体内温度的显示装置。

优选的，所述基座周围设有防钢球离开基座所在区域的护栏。护栏的设置使钢球掉落后只能在基座所在范围内，方便下次试验。

优选的，所述箱体内设有存放塑壳的支架。将待检测的塑壳预先存放在支架上预冷，从而在检测时保证塑壳已经降到检测所需的温度。

更优选的，所述操作面具有塑壳观察窗。塑壳观察窗便于抓取塑壳。

本实用新型铅蓄电池塑壳低温冲击试验装置通过设置与制冷机连通的箱体，将试验过程安排在经降温处理后的箱体内部，保证测试过程中温度处于设置的温度，避免温度变化对试验结果的影响，保证结果的准确性。同时，钢球架的设置保证了钢球下落的高度，使检测结果更加可靠，准确度高。使用电磁铁控制钢球的下落，准确度高，一致性好，避免了人为操作带来的误差。

附图说明

图1为本实用新型铅蓄电池塑壳低温冲击试验装置的结构示意图。

图2为操作面的结构示意图。

具体实施方式

如图1和2所示，一种铅蓄电池塑壳低温冲击试验装置，包括试验用的箱体1，箱体1的一侧具有与其连通的制冷机2，制冷机2为箱体1内部提供一个低温的检测环境，以满足低温下检测的条件。箱体1具有操作面3，制冷机2位于与操作面3相对的一侧，当然也可以设置在操作面3的左右两侧，或箱体1的顶部。