[实用新型]弯板机构及标识加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其是涉及一种弯板机构及标识加工设备。

背景技术

标识，用于对被标志物体进行标示，以方便人们进行识别。标识几乎随处可见，小到设备铭牌，大到马路上的禁止标识牌，主要起到一定的提醒和说明的作用。例如，油田里需要非常注意的就是绝对杜绝明火，所以需要树立多个“严禁烟火”的标识牌；还有多个办公楼的分岔路口常常会树立指路牌，用来指引人们正确的道路。

在制作标识牌时，因为安放标识牌位置的特殊性或者标识牌的作用不同，会将标识牌制作成带有一定的弧度。目前制作带有弧度的标识牌的方法是通过液压弯折机慢慢压制而成的。

现有通过液压弯折机制作带有弧度的标识牌的方法存在以下问题：液压弯折机体积大，弯折速度慢，导致工作效率低，因为全程在液压弯折机内完成，操作人员不容易控制弯折的角度，同时液压弯折机操作困难，对操作人员的要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供弯板机构及标识加工设备，以解决现有通过液压弯折机制作带有弧度的标识牌的过程中，弯折速度慢，导致工作效率低，因为全程在液压弯折机内完成，操作人员不容易控制弯折的角度，同时液压弯折机操作困难，对操作人员的要求较高的技术问题。

本实用新型提供的弯板机构，用于弯曲板材，包括：第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的轴向与第二压辊的轴向平行，所述第一压辊和第二压辊上分别相对设置有第一挤压面和第二挤压面，所述第一挤压面的横截面为圆弧，所述第二压辊能够绕第一压辊的轴向转动，以使所述第二挤压面将处于第一挤压面和第二挤压面之间的待加工板材向所述第一挤压面挤压；

所述弯板机构还包括固定结构，所述固定结构用于固定待加工的板材，防止所述板材与第一压辊发生相对运动。

进一步的，所述第一挤压面的横截面为圆形。

进一步的，所述弯板机构包括对称设置在所述第一压辊两端的两根操纵杆，所述操纵杆长度方向与第一压辊轴向方向垂直，所述操纵杆与所述第一压辊转动连接，所述第二压辊设置在所述两根操纵杆之间，以使所述操纵杆带动所述第二压辊绕所述第一压辊转动。

进一步的，所述弯板机构包括支架，所述支架包括平行设置的两个固定臂，所述第一压辊的两端分别固定在所述固定臂之间。

进一步的，所述第一压辊与操纵杆为可拆卸连接。

进一步的，所述第二压辊与所述操纵杆滑动连接，以使所述第一挤压面到第二挤压面之间的距离可调。

进一步的，所述第二压辊与所述操纵杆之间设置有锁紧装置，所述锁紧装置锁紧后，用于防止所述第二压辊与所述操纵杆发生相对运动。

进一步的，所述第一压辊的一端设置有角度控制机构，所述角度控制机构包括刻度盘和指针，所述指针用于预设所述第二挤压件转动的角度。

进一步的，所述角度控制机构还包括止挡结构，用于在所述操纵杆转动预设角度时阻止所述操纵杆继续转动。

本实用新型提供的标识加工设备，包括上述的弯板机构。

本实用新型提供的弯板机构，用于弯曲板材，包括：第一压辊和第二压辊，所述第一压辊的轴向与第二压辊的轴向平行，所述第一压辊和第二压辊上分别相对设置有第一挤压面和第二挤压面，待加工的板材放置在第一挤压面和第二挤压面之间。所述弯板机构还包括固定结构，所述固定结构用于固定待加工的板材，防止在加工过程中板材与第一压辊发生相对运动。所述第一挤压面的横截面为圆弧，所述第二压辊能够绕第一压辊的轴向转动，从而当第一压辊绕所述第一挤压面转动时，带动所述待加工的板材向所述第一挤压面挤压，因为第一挤压面的横截面为圆弧，所以待加工的板材也会弯折出对应的弧度。从而达到快速加工出具有弧度的板材的技术效果。

本实用新型提供的标识加工设备，包括上述的弯板机构，可以达到快速加工出具有弧度的板材的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的弯板机构的示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的弯板机构的正视图；

图3为本实用新型实施例1提供的弯板机构的右视图；

图4为本实用新型实施例1提供的弯板机构内指针的示意图；