[实用新型]新型多功能剥线钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及涉及一种新型多功能剥线钳。

背景技术

目前市场上使用的电工剥线钳主要适用于截面积在6平方毫米（直径2.76毫米）以下的导线，现有的剥线钳操作时，只适用于从电缆的一端对绝缘皮进行剥除，而对于从电缆的中部进行绝缘皮的剥线时，不仅操作起来非常不便，而且剥离效果很差。另外，对于截面积在10平方毫米以上或直径15毫米以上的电缆很难进行剥除作业。

具体的现有的剥线钳具有以下缺点：一、功能单一，对不同线径的电缆的通用性小；二、现有的剥线钳剥离方式单一，对于不同切割工况的适应性较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型多功能剥线钳，该剥线钳对不同线径电缆的通用性较强，另外，其剥离方式多样，能适应多种切割工况的需求。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种新型多功能剥线钳，所述剥线钳主要由钳体A和钳体B组成，所述钳体A和钳体B均由钳头和钳柄组成，钳体A和钳体B的钳头均呈Z型，所述钳体B的钳头和钳体A的钳头中部通过圆柱销交叉铰接；钳体B的钳头主要由两块呈Z型的第一钢板组成，两块第一钢板的左端固定夹设在钳体B的钳柄的右端外部，两块第一钢板的右端下部固定夹持有第二钢板；所述第二钢板与钳体A的钳头右端相互配合构成钳口，所述钳口的右端具有一对由分别设置在钳体A的钳头和第二钢板上的边齿配合而形成的鳄鱼嘴，钳口的中部由左到右依次连续设置有多对口径依次减小的由分别设置在钳体A的钳头和第二钢板上的半圆形缺口相配合而形成的剥线口，钳口的左端具有由分别设置在钳体A的钳头和第二钢板上的两个切割刃相配合形成的剪切口；所述钳体A和钳体B在圆柱销以左的部分分别设置有深弧度切刀口和浅弧度切刀口，所述浅弧度切刀口由一对对称设置在钳体A和钳体B的钳柄上的弧形的刃口配合而成，所述深弧度切刀口由一对对称设置在钳体A和钳体B的钳柄上的月牙形的刃口配合而成，深弧度切刀口位于浅弧度切刀口左侧；所述钳口在剪切口和剥线口之间具有由设置在两块第一钢板上的上缺口和设置在钳体B的钳头上的下缺口相配合形成的切割腔，所述上缺口中心位置设置有凹槽，所述凹槽中固定持有切割刀，所述切割刀上端面中部固定连接有螺杆，所述螺杆位于两块第一钢板之间且向上穿出两块第一钢板的上端与T型螺帽螺纹连接，所述下缺口中装配有切割腔底板，所述切割腔底板与切割刀相配合设置；还包括电缆外皮割刀和垫片，所述两块第一钢板右部上端之间的间隙形成容纳电缆外皮割刀的刃槽，所述电缆外皮割刀的右端通过销钉铰接地设置在刃槽的右部，电缆外皮割刀的远离销钉的一端设置有第二闭锁口；垫片可转动地套设在T型螺帽的下部外侧，垫片的一个边缘设置有第一闭锁口，第一闭锁口与第二闭锁口相配合地设置。

在该技术方案中，通过剪切口的设置可以对细铜线或铝线进行剪断作业；深弧度切刀口的设置，可以切断粗的电缆线外皮绝缘层，进而可以与电缆外皮割刀配合完成剥除电缆外皮作业。浅弧度切刀口的设置，可以割断较粗的电缆绝缘层和线芯。电缆外皮割刀的设置提高了该剥线钳的适用范围，另外，通过这种装配方式还能保证电缆外皮割刀的机械强度，而且也方便电缆外皮割刀的安装。垫片可转动地设置于T型螺帽上，且其上设置有第一闭锁口，这样当电缆外皮割刀需要完全收容在刃槽中时，只要转动垫片，使第一闭锁口正对着电缆外皮割刀下行的位置，使电缆外皮割刀可以通过第一闭锁口下行，当电缆外皮割刀上的第二闭锁口与垫片位于同一平面中时，转动垫片，使第一闭锁口远离电缆外皮割刀，这样，垫片即能将电缆外皮割刀的闭合状态锁死，从而能防止电缆外皮割刀在震动等情况下从刃槽中脱离而造成对操作人员的意外伤害。该剥线钳对不同线径电缆的通用性较强，另外，其剥离方式多样，能适应多种切割工况的需求。

进一步，还包括两对滚轮，还包括两对滚轮和两个尾刀调节螺帽，两对滚轮分别通过两个销轴可转动地连接在钳体A和钳体B的钳柄左端的前后两侧，两个尾刀调节螺帽分别水平固定连接在钳体A和钳体B的钳柄左端的左侧；所述钳体A的钳柄左部、钳体B的钳柄左部相对置的内侧固定连接有两个铰接座，两个铰接座分别与两个相对设置的旋转尾刀的旋转端铰接，两个旋转尾刀的自由端旋转到左端时，旋转尾刀的本体分别进入两对滚轮的夹槽中，且两旋转尾刀的自由端分别与两个穿过尾刀调节螺帽的尾刀调节螺栓的里端相抵接；两旋转尾刀的刀刃一侧在对应两对滚轮的位置各设置有一个限位块。使用时，可以与浅弧度切刀口配合，先用对称的浅弧度切刀口径向切断胶皮，然后通过相配合的两对滚轮沿着胶皮的长度方向滑动，以通过旋转尾刀将胶皮切断。