[实用新型]基于拆除AOD炉炉衬的卷扬式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于拆除AOD炉炉衬的卷扬式除尘系统。

背景技术

2015年，我国不锈钢粗钢产量达到2156.22×104t/a，人均消费约16kg，基本达到发达国家的人均消费水平。

AOD炉法(即氩氧脱碳法)是精炼不锈钢较先进的技术，是常规的“两步法”、“三步法”中必不可少的工序，其具有设备简单、操作方便、适应性强、投资省、生产成本低等优点，而被广泛采用。

AOD炉是不锈钢冶炼的核心工艺装备之一，主要依赖安装在其底侧部的侧吹风枪向冶金熔池输入氧气与惰性气体(氩气或氮气)的混合气体，来降低碳氧反应生成物一氧化碳气体的分压力，从而实现脱碳保铬的冶金目的。AOD炉风枪位于碳氧反应中心区，温度高达2300℃以上，风枪砖区域热负荷极大。另外，因为该区域在高速氧气/惰性气体射流作用下，受到气流冲击力、熔池搅拌力等多种机械冲刷作用。因此，一般AOD炉寿命较短，炉役60～180炉。

炼钢车间拆除AOD炉衬地点一般设置在车间端头，拆除耐火材料内衬会产生大量粉尘，一般不设专门的除尘设施，粉尘常常会在车间内部蔓延，严重影 响员工的健康及吊车工的操作视线。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供一种将AOD炉炉衬拆除过程产生的粉尘吸收的基于拆除AOD炉炉衬的卷扬式除尘系统。

为达到上述目的，本实用新型一种基于拆除AOD炉炉衬的卷扬式除尘系统，包括除尘室、卷扬式除尘装置、吊运装置、拆除装置以及粉尘处理装置；

所述除尘室上端设置有开口且上端开口大于AOD炉的尺寸，所述除尘室一侧壁中心设置有操作门洞；所述操作门洞与所述拆除装置适配；所述除尘室底部设置有用于固定AOD炉的固定座；

所述卷扬式除尘装置包括除尘罩、倾翻臂、支撑座和卷扬装置；所述倾翻臂为V型，所述倾翻臂一端与所述除尘罩上部固定连接；所述倾翻臂的V型弯曲部与所述支撑座上端旋转连接，所述支撑座高度高于所述钢柱高度，所述除尘罩包括罩体和除尘风管；所述罩体为上下端设置有开口的空心棱台，所述罩体上端出口与所述除尘风管连通，所述罩体下端出口与所述除尘室上端开口适配；所述除尘风管出口与所述粉尘处理装置入口适配；

所述卷扬装置包括第一滑轮、第二滑轮、钢索、卷筒和驱动电机；所述第一滑轮与所述倾翻臂另一端铰接，所述第二滑轮固定设置在地面上，所述钢索一端与所述支撑座中部固定连接，所述钢索另一端与卷筒外壁固定连接，所述钢索中部穿设在第一滑轮和第二滑轮上，所述卷筒中心设置有转轴，所述转轴 与所述驱动电机同轴传动连接；

所述吊运装置包括行走电机、升降电机、吊车、吊钩以及行走轨道；所述吊车底端设置有行走车轮，所述行走车轮与所述行走轨道适配，所述行走轨道设置在除尘室上方，所述行走电机设置在所述吊车上，所述行走电机的输出轴与所述行走车轮传动连接，所述升降电机输出轴端与一滚筒固定连接，所述升降电机输出轴与所述滚筒同轴设置，所述吊钩设置有一钢索，所述钢索另一端固定连接在滚筒上；所述吊车上设置有一回转机构，所述升降电机设置在回转机构上，所述回转机构的回转角度为0～60°；所述吊钩与AOD炉适配；

当所述吊钩勾住需要拆除的AOD炉时，所述升降电机正向转动，所述吊钩带动AOD炉上升，所述行走电机带动所述吊车移动至除尘室上方，所述驱动电机正转，所述卷筒旋转带动所述倾翻臂向上翻转，将所述除尘罩上升打开除尘室，所述升降电机反转，所述吊钩带动所述AOD炉下降固定在除尘室内固定座上，当固定AOD炉后，所述升降电机正转，将吊钩升起离开除尘室，所述驱动电机反转，所述卷筒反向旋转，所述倾翻臂向下翻转，所述除尘罩下降与所述除尘室上端开口配合封闭且所述除尘风管与所述粉尘处理装置连通。

较佳的，所述拆除装置包括工作臂、作业头、液压锤、液压驱动器以及履带行走装置；所述工作臂一端铰接在所述履带行走装置上端，所述作业头铰接在工作臂另一端所述工作臂另一端铰接有作业头，所述工作臂与所述操作门洞适配，所述工作臂上设置有一控制器，所述控制器用于控制所述工作臂在所述 履带行走装置上进行旋转和摆动以及控制所述作业头摆动，所述工作臂的旋转角度为360°，所述工作臂的上下摆动角度为90°；所述作业头的摆动角度为15°～105°；所述液压锤与所述作业头铰接，所述液压驱动器与所述液压锤驱动连接；所述液压锤的冲击次数为700～1000次/min。