[实用新型]刮板传送带

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域。

背景技术

原粮输送中，输送机在原粮输送中扮演着主要输送的角色，当前主流应用的是埋式刮板机，为了避免对原粮造成研磨，多采用塑料或尼龙刮板，并与底板直接接触，由于粮食中存在沙土及各种不同的杂质，在刮料过程中，对刮板和底板起到了类似研磨砂的作用，导致了刮板和底板的快速磨损，减少输送设备的使用寿命；另外，传送带一般为水平设置，使用时，传动带将原粮传送到预定位置，但是传送的位置有高度差的情况下，原粮很容易堆积在传送带的水平段和倾斜段的交汇处，导致原粮无法传送，甚至导致传送带停止运动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种刮板传送带，结构简单，设计合理，输送效果好，安全可靠，省时省工，占用空间小，能耗低，布置灵活多变，节能高效，使用寿命长，提高传送效率，减轻人工工作强度和工作量。

现有的原粮输送机的刮板传送带，大都是刮板和底板直接接触，刮料过程中，粮食中存在的沙土和杂质会加快刮板和底板的快速磨损，

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种刮板传送带，包括刮板和链条，链条为边双链结构，链条头部和尾部均设置有链轮，链条安装在导轨上的凹槽中，导轨安装在机架上，机架侧边设置有电动机，电动机与头部或尾部的链轮相连接，驱动链轮转动，链条上间隔设置有若干个刮板；刮板顶部前后两侧固定包覆有一段胶条，刮板底部两侧设置有支撑板。

作为优选，所述若干个刮板之间平行设置。

作为优选，所述链条尾部设置有用于拉紧链条的紧链装置，所述紧链装置为重锤式紧链装置或螺旋弹簧紧链装置。

作为优选，所述刮板之间的间距不小于30厘米，刮板的高度不小于20厘米。

作为优选，所述刮板焊接固定在边双链的两侧链条上。

作为优选，所述胶条的材质为橡胶或硅胶。

作为优选，所述胶条固定在刮板上的方式为粘贴固定或者螺钉固定。

作为优选，所述刮板传送带可以水平或倾斜设置。

作为优选，所述刮板长度不大于两个链条之间的长度，刮板为铁质或钢质。

作为优选，所述边双链的两条链条两侧设置有挡板，传送带外部设置有密封壳体。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型结构简单，设计合理，输送效果好，安全可靠，确保刮板传送带的正常运行，省时省工，占用空间小，能耗低，布置灵活多变，节能高效，使用寿命长，提高传送效率，减轻人工工作强度和工作量，较低的进料高度和较小的设备占有空间使得用户车间的空间利用率更高，节省设备维修时间，提高效率，降低生产成本。

输送链条在导轨上滚动，刮板与底杆之间磨损较少，该刮板传送带不但能水平输送，也能倾斜或垂直输送；既可单机使用、也可多台联合使用；能多点加料、也能多点卸料。该刮板传送带结构坚实，能经受住原粮尤其是玉米的冲、撞、砸、压等外力作用，且 容易装拆、维修和清洗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一个角度的结构示意图；

图中：1、刮板；2、链条；3、链轮；4、导轨；5、机架；6、胶条；7、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，凡在本实用新型的技术方案的基础上所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的范围之内，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种刮板传送带，包括刮板1和链条2，链条2为边双链结构，链条2头部和尾部均设置有链轮3，链条2安装在导轨4上的凹槽中，导轨4固定安装在机架5上，机架5侧边设置有电动机，电动机与链条2头部或尾部的链轮3相连接，驱动链轮3转动，链条2上间隔设置有若干个刮板1，刮板1底部两侧设置有支撑板7，支撑板7下部设置有底杆8，底杆8设置个数为2根。刮板1为不锈钢材质，若干个刮板1之间平行设置；刮板1之间的间距不小于30厘米，刮板1的高度不小于20厘米，刮板1顶部前后两侧固定包覆有一段胶条6，胶条6为橡胶，用螺钉固定刮板1顶部，链条2尾部设置有拉紧链条2的紧链装置，紧链装置为螺旋弹簧紧链装置。