[实用新型]一种化工生产用的物料加热搅拌混合设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种化工生产用的物料加热搅拌混合设备。

背景技术

化学工业、化学工程、化学工艺都简称为化工。化学工业包括石油化工，农业化工，化学医药，高分子，涂料，油脂等。它们出现于不同历史时期，各有不同涵义，却又关系密切，相互渗透，具有连续性，并在其发展过程中被赋予新的内容。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求，于是产生了各种加工技术，有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质，并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说，凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得的产品被称为化学品或化工产品。在进行化工生产的过程中需要使用大量的物料，这些物料的品质直接决定着产品的质量。现有的物料混合设备通常通过只设置有单一的搅拌装置，导致物料不易充分搅拌，罐体内部易存在搅拌死角，混合不充分，影响产生的顺利进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用的物料加热搅拌混合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用的物料加热搅拌混合设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，内部设置为混合腔，左端开口处设置有左端盖，右端开口处设置有右端盖；所述混合腔中设置有第一搅拌装置和第二搅拌装置；所述第一搅拌装置由第一电机、第一搅拌轴、搅拌器和螺旋搅拌板组成；所述第一电机通过第一减速器与第一搅拌轴连接，且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在左端盖外壁上；第一电机通过导线与启停开关连接；所述第一搅拌轴通过第一固定板和第二固定板与搅拌器连接；所述搅拌器由旋转轴和第一搅拌片组成；所述旋转轴两端通过滚动轴承与第一固定板和第二固定板连接，且旋转轴右侧端面与齿轮左侧端面中部焊接固定；所述第一搅拌片在旋转轴上等角度焊接固定有四片；所述螺旋搅拌板螺旋焊接固定在第一搅拌轴上；所述第二搅拌装置由第二电机、第二搅拌轴和第二搅拌片组成；所述第二电机通过第二减速器与第二搅拌轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在右端盖外壁上；第二电机通过导线与启停开关连接；所述第二搅拌轴端部与第四固定板焊接固定；所述第四固定板设置有四片，且四片等角度焊接固定在第二搅拌轴上；第四固定板端部与第二搅拌片一端焊接固定；所述第二搅拌片设置有四平，且设置成U型，第二搅拌片的另一端通过第三固定板与套筒焊接固定；四片第二搅拌片一侧与内齿圈焊接固定；罐体底面内壁上镶嵌有电热板；所述电热板通过导线与启停开关连接，右端盖内壁底部镶嵌有热敏电阻；所述热敏电阻通过导线与温度显示器连接；所述温度显示器通过螺栓固定在有端盖外壁上，且通过导线与启停开关连接；所述启停开关通过螺栓固定在温度显示器下表面，且通过导线与电源连接；罐体顶部侧壁上等间距焊接固定有三套进料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述左端盖和右端盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；左端盖、罐体和右端盖均由不锈钢制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述左端盖顶部镶嵌有观察窗，底部焊接固定有排料管；所述观察窗由钢化玻璃制成；所述排料管上设置有抽屉式的排料挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一搅拌片表面均布有若干导料孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒套接在第一搅拌轴上。

作为本实用新型进一步的方案：所述内齿圈与齿轮相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体外壁通过支架与底板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一搅拌装置的设置，利用第一电机带动第一搅拌轴旋转，第一搅拌轴带动搅拌器和螺旋搅拌板旋转，搅拌器在齿轮和内齿圈的啮合下进行自转，搅拌器实现自转与公转的同步，利于第一搅拌片对物料进行充分搅拌混合，且通过导料孔的设置减小搅拌阻力；通过第二搅拌装置的设置，利用第二电机带动第二搅拌轴旋转，第二搅拌轴通过第四固定板带动第二搅拌片旋转，利用第二搅拌片对罐体内壁附近的物料进行搅拌混合，配合第一搅拌装置对罐体中的物料进行充分搅拌混合；通过热敏电阻和温度显示器的设置，利于对罐体中物料的温度进行监测，便于对温度进行控制。

附图说明

图1为化工生产用的物料加热搅拌混合设备的结构示意图。

图2为化工生产用的物料加热搅拌混合设备中第一搅拌装置的结构示意图。