[实用新型]一种自动磁环涂装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及到磁环加工行业，具体为一种自动磁环涂装设备。

背景技术

磁环是电子电路中常用的抗干扰元件，对于高频噪声有很好的抑制作用，磁环因使用要求，需要进行表面涂装，但是目前市场上的磁环涂装加工行业，存在浪费严重、环境污染、工人劳动强度大、生产效率低的现象，所以设计一种新型自动磁环涂装设备成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动磁环涂装设备，可以有效解决上述背景技术中提出现有磁环涂装加工行业存在浪费严重、环境污染、工人劳动强度大、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动磁环涂装设备,包括主机、上料机构和下料机构，所述主机的一侧设置有上料机构，且主机靠近上料机构的另一侧设置有下料机构，所述主机内部设置有转盘部分、浸粉部分和烘烤部分，且转盘部分的一侧设置有浸粉部分，所述转盘部分靠近浸粉部分的另一侧设置烘烤部分。

所述转盘部分内部设置有转盘、凸轮分割器、轴承、旋转轴、旋转挂杆、旋转挂杆座、毛细管、供水管、旋转轴齿轮、齿轮和挂杆旋转电机，所述转盘的下方设置有凸轮分割器，且转盘的上方设置有轴承，所述转盘上方通过所述轴承连接有旋转轴，所述旋转挂杆的一端设置有旋转挂杆座，所述旋转挂杆座连接所述旋转轴，所述毛细管通过所述旋转轴中心孔插入所述旋转挂杆中空部位，所述的毛细管一侧设置有供水管，所述旋转轴的一侧设置有旋转轴齿轮，所述旋转轴齿轮的一侧设置有齿轮，所述齿轮的一侧设置有挂杆 旋转电机。

所述浸粉部分的内部设置有流化粉槽、气嘴、第一振动器、粉仓、输粉器、第一直线导轨和粉槽升降气缸，所述浸粉部分的内部设置有流化粉槽，所述流化粉槽的底部设置有气嘴和第一振动器，且流化粉槽安装在粉仓的内部上端的位置，所述粉仓的内部设置有输粉器，所述粉仓的一侧设置有第一直线导轨，且所述粉仓的下方设置有粉槽升降气缸。

所述烘烤部分内部设置有烤箱、第一发热管、烤箱门、烤箱门气缸、烤箱支架、第二直线导轨和烤箱平移气缸，所述烘烤部分的内部设置有烤箱，所述烤箱内部设置有第一发热管，且烤箱的一侧处设置有烤箱门，所述烤箱门的一侧设置有烤箱门气缸，烤箱的下方设置有烤箱支架，所述烤箱支架通过所述第二直线导轨连接烤箱平移气缸。

所述上料机构内部设置有第一储料输送带、第一输送带衔接板、第一分离输送带、第一分流输送带、第二振动器、第一毛刷、磁环缓存板、隧道炉、隧道炉链带、第一导流槽、磁环阻挡气缸、第二发热管、隧道炉门、炉门升降气缸、磁环滑落槽、磁环托盘、托盘升降架、第三直线导轨、托盘支架、托盘升降气缸、第四直线导轨和托盘平移电机，所述上料机构的内部设置有第一储料输送带，所述第一储料输送带的一端设置有第一输送带衔接板，所述第一输送带衔接板的另一端设置有第一分离输送带，且第一输送带衔接板的上方设置有第一毛刷，所述第一分离输送带通过所述第一输送带衔接板连接第一分流输送带，所述第一分流输送带的下方设置有第二振动器，且第一分流输送带通过磁环缓存板连接隧道炉的隧道炉链带，所述第一分流输送带和所述隧道炉链带的上方设置有第一导流槽，且隧道炉链带的上方还设置有磁环阻挡气缸，所述隧道炉内部设置有第二发热管，所述隧道炉的一侧设置有隧道炉门，所述隧道炉门的一侧设置有炉门升降气缸，所述隧道炉内的隧道炉链带的一端设置有磁环滑落槽，所述磁环滑落槽的下方设置有磁环托盘，所述磁环托盘的一端连接有托盘升降架，所述托盘升降架通过第三直线导轨 连接托盘支架，且托盘升降架的一端连接有托盘升降气缸，所述托盘支架通过所述第四直线导轨连接托盘平移电机。

所述下料机构的内部设置有下料气缸、第五直线导轨、下料耙升降气缸、下料耙、吹风器、第二储料输送带、第二输送带衔接板、第二分流输送带、第二分离输送带、第二毛刷、第三振动器和第二导流槽，其特征在于：所述下料机构的内部设置有下料气缸，所述下料气缸通过所述第五直线导轨连接下料耙升降气缸，所述下料耙升降气缸的一侧设置有下料耙，所述下料气缸的上方设置有吹风器，且下料气缸的下方设置有第二储料输送带，所述第二储料输送带通过所述第二输送带衔接板连接第二分离输送带，且第二输送带衔接板的上方设置有第二毛刷，所述第二分离输送带通过所述第二输送带衔接板连接第二分流输送带，所述第二分流输送带的下方设置有第三振动器，所述第二分流输送带上方安装有第二导流槽。

优选的，所述旋转挂杆内部设有中空部分，且所述毛细管的外径小于所述旋转挂杆内部中空部分的内径。

优选的，所述第二吹风器与所述下料机构之间通过螺栓固定连接。