[实用新型]一种新型自动变更光斑长宽的玻璃切割光学装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子消费行业中的玻璃切割技术，特别是涉及一种新型自动变更光斑长宽的玻璃切割光学装置。

背景技术

目前，在电子消费行业中的玻璃切割领域显示及电子消费行业中所用到的玻璃一般采用3类方法进行切割：第一是刀轮切割，第二是CO2激光切割，第三是超快激光切割。其中，CO2激光切割在薄玻璃(0.3mm或更薄)切割中占据不可缺少的地位。其原理是利用激光对玻璃进行加热，跟随激光的尾部利用水来进行冷却，在玻璃上面通过制造热应力来产生切割裂纹，形成切割。该切割技术优势明显，包括强度高，速度快，良率高，无碎屑产生等等，由于玻璃为热的不良导体，使用CO2激光切割玻璃的技术，加热玻璃所用的激光光斑都是具有一定长度的，并且针对不同属性不同厚度的玻璃，该长度变化较大，而当前主流的光斑聚焦系统均无法很轻易地实现长度大幅度调整。需要进行大幅调整时只能通过变更光学器件，变更入射角度等等方案，不利于设备的调整上机及维护，实用性能不佳，存在着不足，不能满足行业发展的需求。

综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种新型自动变更光斑长宽的玻璃切割光学装置，以解决现有技术的不足。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，影响对玻璃的切割，本实用新型提出一种新型自动变更光斑长宽的玻璃切割光学装置，设计新颖，能够自由进行光斑长宽调节，可迅速并精密的在不同玻璃之间进行切割参数的切换。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型自动变更光斑长宽的玻璃切割光学装置，包括玻璃基板、CO2激光光源，CO2激光光源的射出光束方向端设置有反射镜，反射镜对光束进行反射后连接光束整形装置，光束整形装置对光斑大小及模式进行整形后将光束射入振镜，振镜通过柱面聚焦镜将光束斜向射入玻璃基板，玻璃基板的表面形成有对玻璃基板过行切割的光斑，柱面聚焦镜的上方安装有光阑，柱面聚焦镜的下方设置有对玻璃受热区域进行急剧冷却的喷水装置。

在本实用新型所述的反射镜的数量为二个，反射镜之间对称分布。

进一步，所述的光束整形装置采用扩束镜。

进一步，所述的喷水装置包含有喷嘴、冷却水输送源，喷嘴通过输送管连接冷却水输送源。

进一步，所述的振镜的扫描角度5-15度。

进一步，所述的玻璃基板切割完成后通过已有切割裂纹进行引导断裂的撑板，撑板的形状呈三角形。

进一步，所述的光斑形状为具有设定长宽的线条状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用振镜、柱面镜，斜向入射的技术方案，振镜能够轻易实现光斑的大幅度调整，通过调整柱面镜的高度，能够轻松实现光斑宽度的调整，以适应不同厚度玻璃的切割，精密的对切割参数进行切换，实用性能优，设计新颖，是一种很好的创新方案。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的设备总体结构图；

图2为本实用新型切割时激光扫描示意图；

图3为本实用新型更换光斑长宽示意图1。

图4为本实用新型更换光斑长宽示意图2。

图5为裂片示意图。

图中100-CO2激光光源，110-反射镜，120-光束整形装置，140-振镜，150-光阑，160-柱面聚焦镜，170-喷水装置，180-玻璃基板，190-撑板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5，一种新型自动变更光斑长宽的玻璃切割光学装置，包括玻璃基板180、CO2激光光源100，CO2激光光源100的射出光束方向端设置有反射镜110，反射镜110对光束进行反射后连接光束整形装置120，光束整形装置120对光斑大小及模式进行整形后将光束射入振镜140，振镜140通过柱面聚焦镜160将光束斜向射入玻璃基板180，玻璃基板180的表面形成有对玻璃基板过行切割的光斑，柱面聚焦镜160的上方安装有光阑150，柱面聚焦镜160的下方设置有对玻璃受热区域进行急剧冷却的喷水装置170。