[实用新型]一种双螺旋锥形混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混合机，具体涉及一种双螺旋锥形混合机。

背景技术

目前，传统的双螺旋锥形混合机一般包括有锥形筒体、筒盖、主螺旋轴、副螺旋轴、驱动电机，所述锥形筒体的下端设置有出料口，所述筒盖固定在锥形筒体的上端，驱动电机垂直固定在所述筒盖上方，驱动电机的输出轴穿过筒盖延伸至锥形筒体内，并连接有转向分配机构，所述转向分配机构包括有转向分配箱和装设在所述转向分配箱内的传动组件，所述传动组件的输入端与驱动电机的输出轴连接，主螺旋轴和副螺旋轴分别设置在转向分配箱的两侧，并与传动组件的输出端连接，主螺旋轴和副螺旋轴上设置有弧形刀片。

使用时，驱动电机工作，从而同时带动主螺旋轴和副螺旋轴旋转，进而实现对物料的混合搅拌。但由于物料混合搅拌时会产生较大冲击力，特别对于处在主螺旋轴和副螺旋轴之间的转向分配箱，其易在冲击力的作用下产生形变，从而对传动组件的连接配合造成影响，进而致使设备无法正常稳定的运行，存在改进空间。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构更加合理、运行更加稳定可靠的双螺旋锥形混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双螺旋锥形混合机，包括有锥形筒体、筒盖、主螺旋轴、副螺旋轴、驱动电机，所述锥形筒体的下端设置有出料口，所述筒盖固定在锥形筒体的上端，驱动电机垂直固定在所述筒盖上方，驱动电机的输出轴穿过筒盖延伸至锥形筒体内，并连接有转向分配机构，所述转向分配机构包括有转向分配箱和装设在所述转向分配箱内的传动组件，所述传动组件的输入端与驱动电机的输出轴连接，主螺旋轴和副螺旋轴分别设置在转向分配箱的两侧，并与传动组件的输出端连接，主螺旋轴和副螺旋轴上设置有弧形刀片，所述锥形筒体在弧形刀片与转向分配箱之间还固定设置有缓冲隔离机构，所述缓冲隔离机构包括有上隔离板和下隔离板，上隔离板和下隔离板上均排布有多个轴向通孔，且上隔离板上的轴向通孔与下隔离板上的轴向通孔呈错位排布。所述锥形筒体的侧壁包括有内层和外层，且内层和外层之间还设置有螺旋状加热槽，外层的上端对应开设有与加热槽相连通的进水口，外层的下端对应开设有与加热槽相连通的出水口，所述内层的外周面还涂设有吸热材料层。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，由于本实用新型在弧形刀片与转向分配箱之间还固定设置有缓冲隔离机构，因此可有效避免搅拌产生的冲击力直接作用在转向分配箱，从而对转向分配箱形成有效保护，确保设备稳定可靠的运行。此外，所述缓冲隔离机构采用上隔离板和下隔离板这样的双层结构，结构更加合理，抗冲击能力较强，而上隔离板上的轴向通孔与下隔离板上的轴向通孔呈错位排布设置，则可有效避免搅拌产生的物料直接飞溅穿过轴向通孔作用在转向分配箱上。另，由于所述锥形筒体的侧壁包括有内层和外层，且内层和外层之间还设置有螺旋状加热槽，因此通过往加热槽内通入热水，可使锥形筒体的侧壁保持加热效果，从而有助于物料更好的被搅拌混合，并能有效避免粘性物料粘附在筒体侧壁，此外，在所述内层的外周面还涂设有吸热材料层，这样可大大提升筒体侧壁的加热效果。

本实用新型可进一步设置为所述上隔离板和下隔离板之间还夹设有弹簧。这样设置，既能在受到冲击力时能有一个缓冲，又能有效确保缓冲隔离机构始终保持一个双层的结构。

本实用新型还可进一步设置为所述上隔离板和下隔离板均呈弧形设置。这样设置，结构更合理，抗冲击能力更强。

本实用新型还可进一步设置为所述吸热材料层优选为黑铬涂层。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为图1的B部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示给出了一种双螺旋锥形混合机，包括有锥形筒体1、筒盖2、主螺旋轴3、副螺旋轴4、驱动电机5，所述锥形筒体1的下端设置有出料口6，所述筒盖2固定在锥形筒体1的上端，驱动电机5垂直固定在所述筒盖2上方，驱动电机5的输出轴穿过筒盖2延伸至锥形筒体1内，并连接有转向分配机构，所述转向分配机构包括有转向分配箱7和装设在所述转向分配箱7内的传动组件，所述传动组件的输入端与驱动电机5的输出轴连接，主螺旋轴3和副螺旋轴4分别设置在转向分配箱7的两侧，并与传动组件的输出端连接，主螺旋轴3和副螺旋轴4上设置有弧形刀片8，所述锥形筒体1在弧形刀片8与转向分配箱7之间还固定设置有缓冲隔离机构9，所述缓冲隔离机构9包括有上隔离板91和下隔离板92，上隔离板91和下隔离板92上均排布有多个轴向通孔93，且上隔离板91上的轴向通孔93与下隔离板92上的轴向通孔93呈错位排布。所述上隔离板91和下隔离板92之间还夹设有弹簧94。所述上隔离板91和下隔离板92均呈弧形设置。所述锥形筒体1的侧壁包括有内层11和外层12，且内层11和外层12之间还设置有螺旋状加热槽13，外层12的上端对应开设有与加热槽13相连通的进水口14，外层12的下端对应开设有与加热槽13相连通的出水口15，所述内层11的外周面还涂设有吸热材料层16，所述吸热材料层16优选为黑铬涂层。通过采用上述结构，本实用新型提供了一种结构更加合理、运行更加稳定可靠的双螺旋锥形混合机。