[实用新型]一种输送机运动将物料送走装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及铅锭码垛系统技术领域，具体为一种输送机运动将物料送走装置。

背景技术

铅锭分为大锭和小锭，小锭为长方梯形，底部有打捆凹槽，两端有突出耳部，大锭为梯形，底部有T形凸块，两侧有抓吊槽，主要应用在制造蓄电池、涂料、弹头、焊接材料、化学品铅盐、电缆护套、轴承材料、嵌缝材料、巴氏合金和X射线的防护材料等，在对铅锭进行加工过程中，往往用到机械化系统，在工艺过程中，往往需要将物料送走，但是现有技术中的物料送走装置，需要电动机对其传动带供电输送物料，但是这种传统的输送物料的方式，对物料输送需要多组电动机提供动力才可以配合输送，而且还容易输送错位，机械程度不够高，为此，提出一种输送机运动将物料送走装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送机运动将物料送走装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种输送机运动将物料送走装置，包括支撑板、传动带、升降平台、液压伸缩杆和滚筒，所述滚筒的两端分别和两组支撑架的上端转动连接，滚筒上套接有两组平行设置的传动带，所述支撑板和支撑架均与地面垂直连接，所述升降平台位于两组传动带之间位置，升降平台的下端面连接液压伸缩杆，液压伸缩杆的内腔通过第一油管和齿轮油泵的输出端贯通连接，齿轮油泵的输入端和油箱通过第二油管贯通连接。

优选的，所述支撑板上开设有条形导轨，且条形导轨中活动卡接限位轮，所述限位轮的一端和第一连接杆的中间位置连接，第一连接杆和升降平台的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端和第二连接杆垂直固定连接，第二连接杆的侧壁垂直固定连接有第一卡块，所述第一卡块的下方设有转盘，转盘上设有与第一卡块匹配对应的第二卡块，所述转盘和第一角架的一端转动连接，第一角架的另一端和支撑板的外侧壁固定连接；

所述转盘的边缘位置通过销钉和第一活动杆的一端转动连接，第一活动杆的另一端和第二活动杆的一端转动连接，第二活动杆的活动贯穿插接在支撑板上所开设的通孔中，所述第二活动杆靠近第一活动杆的一端下端侧壁固定连接第一限位块，第一限位块通过弹簧和支撑板的侧壁连接，所述第二活动杆穿过支撑板的另一端和顶出板的中央固定连接，所述顶出板上设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有螺钉，螺钉穿过顶出板上的螺纹孔和顶块螺纹连接，且顶块和传动带上所连接的连接柱匹配对应水平设置。

优选的，所述液压伸缩杆、齿轮油泵和油箱的下端均固定连接在钢板上。

优选的，所述连接柱至少有十个，且连接柱之间等间距分布。

优选的，所述第二卡块的数目有三个，且第二卡块以转盘为中心环形分布。

优选的，所述螺钉和顶块的数目有四个，且顶块上套接有橡胶套。

优选的，所述顶出板和第二活动杆之间垂直设置。

优选的，所述滚筒和第二角架的一端转动连接，第二角架的另一端和支撑板的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此输送机运动将物料送走装置结构简单，仅仅一个液压装置，即可完成将物料送走，通过液压伸缩杆带动升降平台上放置的铅锭块一起向下移动，此时，升降平台带动第一连接杆向下移动，第一连接杆带动第二连接杆，第二连接杆上的第一卡块向下移动，会快速拨动一下第二卡块，转盘、第一活动杆、第二活动杆、顶出板和顶块的组合结构，引起传动带水平移动，然后在弹簧的作用下，第二活动杆带动顶出板和顶块退回，如此反复进行将物料输送走，具有突出的实质性特点和显著的进步，大大改善了送走装置的性能。

附图说明

图1为本实用新型局部结构立体图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为A结构放大示意图。

图中：支撑板1、传动带2、连接柱3、升降平台4、液压伸缩杆5、第一连接杆6、滚筒7、条形导轨8、限位轮9、第二连接杆10、第一卡块11、第二卡块12、转盘13、第一活动杆14、第二活动杆15、第一限位块16、弹簧17、齿轮油泵18、油箱19、顶出板20、螺钉21、顶块22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：