[实用新型]一种电机轴承负压密封装置

说明书

技术领域

本实用新型属于滑动轴承技术领域，具体是涉及一种电机轴承负压密封装置。

背景技术

高速电机滑动轴承负压漏油对于国内外大中型电机厂及轴承生产厂家是公认的技术难题，现在常用的技术手段是：在轴承内安装碟形的挡油板，并且在轴承伸入电机端设置气封盖，连通大气平衡负压，解决其负压漏油问题，或者设置连通气封盖与电机内腔的通气管平衡负压，这些技术方案都可以减少漏油，却不能够彻底解决轴承的负压漏油问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单，成本低且能够彻底解决电机轴承负压漏油问题的电机轴承负压密封装置。

本实用新型采用的技术方案是：一种电机轴承负压密封装置，包括密封端盖，密封端盖的内孔侧壁上设有两个密封槽，一个密封槽内设有盘根，另一密封槽内设有密封圈，所述的密封圈的内孔侧壁及两端面上分别设有O型圈密封槽，O型圈密封槽内均设有O型圈。

上述的电机轴承负压密封装置中，所述的盘根为由盘根条制成的环状结构，盘根的外圆箍有弹簧。

上述的电机轴承负压密封装置中，所述的密封圈由两个半环状密封环拼装而成，密封环的一端面和外圆上分别设有弹簧槽，两个半环状密封环拼合成环状结构后通过弹簧箍紧。

上述的电机轴承负压密封装置中，密封端盖的一端设有安装部，密封圈靠近安装部设置。

上述的电机轴承负压密封装置中，所述的密封圈的内孔侧壁上还设有迷宫密封。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，成本低；本实用新型的密封端盖的内孔侧壁上设有两个密封槽，一个密封槽内设有密封圈，所述的密封圈的内壁及两侧壁上分别设有O型圈密封槽，O型圈密封槽内均设有O型圈；可以完全的将润滑油密封在密封圈和轴承的油箱之间，彻底解决了电机轴承的负压漏油问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括密封端盖1，密封端盖1的一端设有安装部2，用于将密封端盖1安装在轴承座上。密封端盖1的内孔侧壁上设有两个密封槽3，一个密封槽3内设有盘根5，盘根5是由盘根条制成的环状结构，盘根5的外圆箍有弹簧51。盘根5在转轴8旋转遭到磨损后，盘根5会在弹簧51的作用下继续抱紧转轴8。

另一密封槽内设有密封圈6，所述的密封圈6靠近安装部2设置，密封圈6的内孔侧壁及两端面上分别设有O型圈密封槽61，O型圈密封槽61内均设有O型圈62。所述的密封圈6由两个半环状密封环拼装而成，密封环的一端面和外圆上分别设有弹簧槽63，两个半环状密封环拼合成环状结构后通过弹簧64和弹簧7箍紧。密封圈6的内孔侧壁上还设有迷宫密封，提高了密封效果。

本实用新型使用时，本实用新型的密封端盖1通过安装部2安装在轴承座上，密封圈6的两侧壁与密封端盖1的密封槽的两侧壁之间通过O型圈62密封，密封圈6的内孔与转轴8之间通过密封圈密封，使得轴承的润滑油不能通过密封圈进入电机，彻底解决了电机轴承的负压漏油问题。