[实用新型]一种高效稳定的接地柱安装装置有效
申请号: | 201720575265.3 | 申请日: | 2017-05-23 |
公开(公告)号: | CN206992323U | 公开(公告)日: | 2018-02-09 |
发明(设计)人: | 付兵彬;薛国斌;夏懿;魏勇;雒亿平;梁魁;李万伟;张中丹;杨昌海;田云飞;孙志宏;孙长昊;万小花;平常;吴磊 | 申请(专利权)人: | 国网甘肃省电力公司经济技术研究院;国网甘肃省电力公司;国家电网公司 |
主分类号: | H01R4/66 | 分类号: | H01R4/66;H01R43/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 黄玉珏 |
地址: | 730050 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 稳定 接地 安装 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种接地柱安装装置,具体为一种高效稳定的接地柱安装装置,属于电力施工应用技术领域。
背景技术
电气设备的金属外壳,钢筋混凝土杆和金属杆塔等,由于绝缘损坏有可能带电,为了防止这种电压危及人身安全而设的接地,称为保护接地,保护接地是中性点不接地的低压配电系统和电力高压系统中,电气设备和电气线路最采用的一种保安措施。
在接地的过程中,最主要的便是对接地柱的安装,当前的接地柱安装方法较为简陋,缺少对于接地柱的保护措施,安装效率较低,接地柱容易倾斜,容易受接地孔内部残留空气的影响,使得降阻浆的成型精度不够,降阻效果不好;因此,针对上述问题提出一种高效稳定的接地柱安装装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效稳定的接地柱安装装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种高效稳定的接地柱安装装置,包括预制筒体、接地柱以及注浆泵;所述预制筒体内部设置接地柱,且接地柱外部设置第一降阻室;所述第一降阻室外部设置生石灰防腐层,且生石灰防腐层外部设置第二降阻室;所述接地柱顶部连接固定螺栓,且固定螺栓底部设置垫圈;所述预制筒体顶部设置第一注浆口和第二注浆口,且预制筒体底部设置出浆口;所述第一注浆口和所述第二注浆口顶部均连接软管,且软管连接转换器;所述转换器表面设置第一控制阀和第二控制阀,且转换器一端连接注浆泵;所述注浆泵连接储藏罐,且储藏罐内部设置降阻浆;所述预制筒体固定于接地孔内部,且接地孔设置于施工面内部;所述接地孔内部设置膨润土层。
优选的,所述接地柱顶端连接限位板,且限位板两端均连接有限位钉。
优选的,所述接地柱底端固定于所述膨润土层内部。
优选的,所述预制筒体和所述接地孔之间填充有降阻浆。
优选的,所述第一降阻室和所述第二降阻室内部均填充有降阻浆,且第一降阻室顶部连通第一注浆口;所述第二降阻室顶部连接第二注浆口,且第二降阻室底部连接出浆口。
本实用新型的有益效果是:该种装置采用多层结构的预制筒体来对接地柱进行安装,并通过螺栓将接地柱固定于筒体上,使得注浆过程更容易控制,接地柱不会偏移,降阻体成型效果更好;生石灰防腐层能够吸收土壤内部的水,杀死细菌,有效的防止接地柱出现腐蚀的情况;外层降阻室底部开有出浆口,可实现对外层降阻室注浆的同时填充筒体与接地孔之间的空隙,大大提高了安装效率,还可由下至上完全排出接地孔内部的空气,有效的减少了空气对于阻值的干扰;接地柱在安装时可通过限位板进行夹持、固定,使得筒体在注浆过程中不会倾斜,无需人扶,大大提高了接地柱的安装效率。
附图说明
图1为本实用新型预制筒体结构示意图;
图2为本实用新型筒体安装结构示意图。
图中:1、预制筒体,101、第一降阻室,102、生石灰防腐层,103、第二降阻室,2、接地柱,201、垫圈,202、固定螺栓,3、第一注浆口,4、第二注浆口,5、出浆口,6、软管,7、转换器,701、第一控制阀,702、第二控制阀,8、注浆泵,9、储藏罐,10、降阻浆,11、施工面,12、接地孔,13、膨润土层,14、限位板,15、限位钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种高效稳定的接地柱安装装置,包括预制筒体1、接地柱2以及注浆泵8;所述预制筒体1内部设置接地柱2,且接地柱2外部设置第一降阻室101;所述第一降阻室101外部设置生石灰防腐层102,且生石灰防腐层102外部设置第二降阻室103;所述接地柱2顶部连接固定螺栓202,且固定螺栓202底部设置垫圈201;所述预制筒体1顶部设置第一注浆口3和第二注浆口4,且预制筒体1底部设置出浆口5;所述第一注浆口3和所述第二注浆口4顶部均连接软管6,且软管6连接转换器7;所述转换器7表面设置第一控制阀701和第二控制阀702,且转换器7一端连接注浆泵8;所述注浆泵8连接储藏罐9,且储藏罐9内部设置降阻浆10;所述预制筒体1固定于接地孔12内部,且接地孔12设置于施工面11内部;所述接地孔12内部设置膨润土层13。
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