[实用新型]下曝式陶瓷光固化3D打印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种下曝式陶瓷光固化3D打印机。

背景技术

光固化3D打印原理为：将光敏树脂按照预先设计的造型结构分层打印出来，产生物体的剖面层，同时用特定频率的光波进行照射使之快速固化，将每个剖面层堆积并且粘合在一起，最终形成3D模型。

目前，在现有的下曝式光固化3D打印机中，其光敏树脂在料槽的底部曝光固化，每次固化完成后打印平台向上提拉一定高度再进行固化，如此循环，通过逐层曝光并提升来生成三维实体。

但是，现有的下曝式光固化3D打印机的缺点有：(1)由于现有的下曝式光固化3D打印机每打印完一层后需要向上直接扯离模型，整个黏合面同时受力，故使模型分离的剥离力大而影响到打印精度，在打印细小结构容易断裂。同时，由于陶瓷颗粒不溶于光敏树脂，且相比光敏树脂的密度更大，故在静置时会很快沉积在料槽底部，会阻挡投影透过料槽固化树脂，也会使打印出的陶瓷密度不均匀，因此使得现有的下曝式光固化3D打印机不能很好地打印陶瓷材料。

因此，急需要一种能很好适应于陶瓷材料打印且具有剥离力较小和能打印细小结构的下曝式陶瓷光固化3D打印机及其制造方法来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能很好适应于陶瓷材料打印且具有剥离力较小和能打印细小结构的下曝式陶瓷光固化3D打印机。

为实现上述的目的，本实用新型的下曝式陶瓷光固化3D打印机用于将陶瓷颗粒与光敏树脂混合的光固化液体打印出三维模型，包括机台、用于盛装所述光固化液体的料槽、位于所述料槽正上方的打印平台、安装在所述机台上并驱使所述打印平台相对所述料槽升降的升降机构及安装在所述机台上并位于所述料槽对应下方的投影仪。其中，本实用新型的下曝式陶瓷光固化3D打印机还包括剥离机构及防沉淀机构。所述剥离机构包含绕水平布置的枢转轴枢接于所述机台上的枢摆台及驱使所述枢摆台绕所述枢转轴做上下枢摆的枢摆驱动器，所述枢摆驱动器安装在所述机台上，所述料槽安装在所述枢摆台上，所述料槽跟随所述枢摆台做上下枢摆；所述防沉淀机构包含循环泵、回收软管及输出软管，所述回收软管连接于所述循环泵的入口与所述料槽之间，所述输出软管连接于所述循环泵的出口与所述料槽之间，所述循环泵安装在所述机台上并驱使所述料槽内的光固化液体循环。

较佳地，所述料槽的每个侧壁各设有位于所述料槽内的循环管，所述循环泵、输出软管、循环管及回收软管依次串在一起形成循环回路，所述循环管开设有沿水平方向排列的喷孔排。

较佳地，所述循环管沿水平方向布置，所述循环管的纵向与所述料槽的侧壁的长度方向相一致，所有所述循环管中的喷孔排呈等高布置。

较佳地，所述枢转轴沿所述机台的前后方向布置，且所述枢转轴使所述枢摆台的左端或右端与所述机台枢接。

较佳地，所述机台设有一前一后的固定座，所述枢转轴的前端固定于前方的固定座上，所述枢转轴的后端固定于后方的固定座上，所述枢摆台的底部设有一前一后的轴承座，所述轴承座上安装有轴承，所述枢转轴穿置于所述轴承上。

较佳地，所述机台包含底板、顶板及用于支撑所述底板和顶板的立架，所述顶板设有供所述枢摆台做上下枢摆用的运动空间，所述枢摆台位于所述运动空间内，所述枢摆驱动器及投影仪分别安装在所述底板内，所述固定座安装在所述顶板的底部处。

较佳地，所述枢摆驱动器为一输出轴呈朝上布置的电机，所述电机的输出轴连接有沿所述机台上下布置的枢摆丝杆，所述枢摆丝杆的上端滑套有丝杆接头，所述丝杆接头连接有关节，所述关节的上端与所述枢摆台连接，所述电机通过枢摆丝杆、丝杆接头及关节带动所述枢摆台上下枢摆。

较佳地，本实用新型的下曝式陶瓷光固化3D打印机还包括快拆结构，所述快拆结构包含快拆压板、快拆杆、快拆手柄及快拆手柄座，所述快拆杆沿所述机台的上下方向向下依次穿过所述快拆手柄座和快拆压板后再旋入所述枢摆台内，所述快拆手柄位于所述快拆手柄座的上方并与所述快拆杆的上端枢接，且所述快拆手柄具有与所述快拆手柄座顶推配合的凸轮结构，所述快拆手柄座安装在所述快拆压板上；在所述快拆手柄相对所述快拆杆枢转过程中，带动所述凸轮结构与所述快拆手柄座相互顶推而实现所述快拆压板压紧或松开所述料槽。