[实用新型]一种洗料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种洗料罐。

背景技术

在化工领域内，很多有机化工原料生产产品的过程中，需要将固液混合物料由酸性洗至中性进行后处理。很多厂家选择开放式的洗料槽对物料进行冲洗，采用人工对其进行搅拌，在洗料过程中会放出大量的酸性气体，污染环境，危害操作工的生命安全，并且费时费力。

有厂家根据经验，选择用普通搅拌釜对其进行酸洗，而普通的搅拌釜虽然是封闭式的，但是传动搅拌系统与釜体连接不牢固，导致传动搅拌系统工作时左右摇晃，长久使用，影响传动搅拌系统的使用寿命。普通的搅拌釜的温度计套管设置在上封头位置处，当温度计插入其中测量釜内的物料温度时，会被搅拌釜的搅拌桨叶打碎，后果较为严重，并且测量的物料温度与出口物料实际温度相差略大。普通的搅拌釜没有设置液位计，在酸洗过程中并不知道釜内有多少物料，造成很大的麻烦。对于有需要氮气保护等等特殊要求的物料酸洗来说，现有的搅拌釜无法满足使用要求。

发明内容

本实用新型为了克服上述技术问题的不足，提供了一种洗料罐，可以完全解决上述技术问题。

解决上述技术问题的技术方案如下：

一种洗料罐，包括罐体、上封头和下封头，罐体和上封头通过法兰连接，罐体和下封头焊接连接，还包括传动搅拌系统，传动搅拌系统与上封头的正中间相连接，罐体上设置一液位计，下封头上还设置一温度计套管，上封头上设置清洗液进口，清洗液进口顺时针旋转45°处设置氮气口，氮气口顺时针旋转90°处设置安全阀口，清洗液进口逆时针旋转45°处设置放空口，下封头的底部设置出料口。

进一步地说，所述的上封头与传动搅拌系统连接处还设置有支撑筋与短节，用来配合传动搅拌系统和上封头的稳固连接。

进一步地，所述的下封头与支腿连接，并由支腿支撑，所述的支腿为四个。

进一步地，所述的液位计上设置有刻度。

进一步地，所述的温度计套管倾斜插入下封头内，温度计套管的管壁与水平线的夹角为13.4°，温度计套管的前端位于传动搅拌系统的搅拌桨叶与出料口之间。

本实用新型结构简单，传动搅拌系统通过支撑筋和短节的配合与上封头之间稳固连接，并且保证在搅拌的时候，保持位置不变，对罐内的物料可以起到充分均匀搅拌的目的。上封头与罐体通过法兰连接，可以确保后续清洗较为方便。温度计套管的设置方式，可以保证温度计显示的温度即为物料实际出口温度，几乎无偏差。并且还可以避免温度计被传动搅拌系统的搅拌桨叶打碎的危险。罐体上设置的液位计，可以让操作者很明显的看出液位刻度，及时加料和放料。上封头上设置清洗液进口、氮气口、安全阀口和放空口等等，保证了本实用新型的适用范围，使得本实用新型可以适应各种各样的洗料要求。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图中：1为罐体，2为上封头，3为下封头，4为法兰，5为传动搅拌系统，6为液位计，7为温度计套管，8为清洗液进口，9为氮气口,10为安全阀口，11为放空口,12为出料口，13为支撑筋，14为短节,15为支腿,16为搅拌桨叶。

具体实施方式

实施例1：

如图1和图2所示的一种洗料罐，包括罐体1、上封头2和下封头3，罐体1和上封头2通过法兰4连接，罐体1和下封头3焊接连接，还包括传动搅拌系统5，传动搅拌系统5与上封头2的正中间相连接，罐体1上设置一液位计6，下封头3上还设置一温度计套管7，上封头2上设置清洗液进口8，清洗液进口8顺时针旋转45°处设置氮气口9，氮气口9顺时针旋转90°处设置安全阀口10，清洗液进口8逆时针旋转45°处设置放空口11，下封头3的底部设置出料口12。上封头2与传动搅拌系统5连接处还设置有支撑筋13与短节14，用来配合传动搅拌系统5和上封头2的稳固连接。下封头3与支腿15连接，并由支腿15支撑。所述的支腿15为四个。液位计6上设置有刻度。温度计套管7倾斜插入下封头3内，温度计套管7的管壁与水平线的夹角为13.4°，温度计套7的前端位于传动搅拌系统5的搅拌桨叶16与出料口12之间。

实施例2：