[实用新型]一种防火式除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种除尘系统，属于板材加工过程中的除尘装置技术领域。

背景技术

生产地板成型主要加工工序是锯、切、刨、砂(磨)，这些加工设备里的主要机件是锯片、刨刀、铣刀、砂带，电机带动这些机件高速运转，将地板坯料加工成客户所需要的规格、形状。当这些高速运转刀具(砂带)切削木材时遇到沙粒、硬胶粒、铁钉等硬质杂质或刀具钝了的时候，容易产生火花，板坯在加工时已经经过烘干，含水率不足10％，锯末灰极易被火花引燃。

出于环境友好性考虑，地板加工厂均配备有除尘系统，通过负压将锯末、粉尘抽走，抽送至厂房外的除尘房中堆积，并由专人定期清理。当抽走的锯末中带有点燃的锯末时，极易在除尘房中引发火灾，造成财物损失，甚至人员伤亡。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有除尘系统易发生火灾的弊端，而提供一种防火式除尘系统，解决制造地板时，在锯切、砂光、开槽榫加工坯料时偶尔产生火花导致锯末灰着火发生火灾的问题。

实现本实用新型目的所采用的技术方案为，一种防火式除尘系统，至少包括除尘管系、与除尘管系连通的除尘房以及除尘风机，所述除尘管系上安装有由控制器、探头和报警器电性连接构成的火花探测设备，其中探头安装于除尘管系的入口端，除尘管系的出口端安装有第一电控闸门，第一电控闸门和除尘风机均与火花探测设备的控制器电连接；除尘房的顶部安装有除尘罐，所述除尘罐中设有1个以上除尘袋以及1个以上用于支撑除尘袋的螺旋钢丝管，除尘罐与除尘管系的出口端连通，除尘罐的顶部设有通风口、底端为出尘口，除尘罐通过出尘口与除尘房连通。

所述除尘管系包括除尘总管和与之连通的1根以上除尘支管，除尘总管与除尘房连接并且连通于除尘罐上，探头安装于除尘总管的入口处，第一电控闸门安装于除尘总管的出口处。

还包括灭火单元，所述灭火单元包括引导管、第二电控闸门、抽风机和喷水箱，引导管与除尘总管连通，其连通处靠近除尘总管的入口端，第二电控闸门安装于引导管与除尘总管的连通处，第二电控闸门和抽风机均与火花探测设备的控制器电连接。

所述喷水箱中安装有1个以上雾化喷头。

所述除尘袋为无纺布袋。

所述除尘罐的底部呈漏斗状。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的防火式除尘系统在除尘风机前的除尘管道上加装一套火花探测设备和电控闸门，在前面探测到有火花时，闸门立即自动关闭，阻止火花被吸到除尘房里引发火灾，同时报警器报警，提醒工作人员及时排除险情；为提高除尘房的容灰量，本实用新型的除尘房顶部安装有除尘罐，除尘罐内安装有多个用螺旋钢丝管撑开的除尘袋，除尘罐顶部是通风口与外界空气连通，底部呈漏斗状并且开设与出尘口除尘房顶部相通，除尘风机带入的锯末灰首先进入除尘罐内，通过除尘袋(为无纺布袋，透气但不透灰)将锯末灰与空气分离，锯末灰被除尘袋阻挡，通过出尘口落于除尘房中，过滤后洁净空气从除尘罐顶部的通风口排出，提高除尘房的空间利用率。

本实用新型通过灭火单元处理引燃的锯末，灭火单元包括引导管、第二电控闸门、抽风机和喷水箱，引导管与除尘总管连通，连通处靠近除尘总管的入口端，当探头探测到火花时，第一电控闸门关闭，第二电控闸门开启同时抽风机开始工作，将掺杂有引燃锯末的粉尘抽入喷水箱中，喷水箱中安装的雾化喷头喷出水雾，打湿粉尘，阻止燃烧扩大。该灭火单元与粉尘收集是两个独立工作的模块，在喷水箱中洒水，打湿的锯末直接落入喷水箱中，保证除尘管和除尘房中锯末始终干燥，避免因锯末打湿聚集堵塞除尘管，除尘房中收集的锯末可经过压制再次利用。

与现有技术相比，本实用新型提供的防火式除尘系统在除尘风机前的除尘管道上加装一套火花探测设备和电控闸门，在前面探测到有火花时，闸门立即自动关闭，阻止火花被吸到除尘房里引发火灾，保证生产安全；通过灭火单元处理引燃的锯末，灭火单元与粉尘收集是两个独立工作的模块，保证除尘管和除尘房中锯末始终干燥，避免因锯末打湿聚集堵塞除尘管，除尘房中收集的锯末可经过压制再次利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的防火式除尘系统的结构示意图。

其中，1-除尘房，2-除尘罐，3-除尘袋，4-螺旋钢丝管，5-通风口，6-出尘口，7-第一电控闸门，8-除尘管系，81-除尘总管，82-除尘支管，9-除尘风机，10-报警器，11-探头，12-喷水箱，13-第二电控闸门，14-引导管，15-抽风机，16-雾化喷头。

具体实施方式