[实用新型]多管冷渣机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种给发电厂循环硫化床锅炉的炉渣降温用的设备。

背景技术：

现有冷渣机的滚筒包括内壁和外壁，内壁和外壁之间为水夹层，内壁上设有导渣片，冷却水在水夹层中，炉渣在滚筒内边冷却边旋转移动。但是这种冷渣机存在如下不足之处：水夹层容积小，装水量少，导致炉渣冷却效果差。另外炉渣始终靠近滚筒内壁运动，而靠近滚筒圆心部分的空间没有被利用，浪费空间。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种炉渣冷却效果好，滚筒空间利用率高的多管冷渣机。

上述目的是这样实现的：它包括底座，电机减速机固定在底座上，底座的前端设有进渣管，底座的后端设有旋转接头，滚筒上固定有两道环绕筒身的轨道，轨道置于底座的托轮上，滚筒上还装有大链轮，大链轮通过链条与电机减速机的驱动链轮连接；其特征是：在滚筒的后端设后支撑板，在滚筒内的前部设前支撑板，在前支撑板和后支撑板之间的滚筒内设中间导渣管，中间导渣管的内壁上固定有螺旋片，在中间导渣管的外部设若干个导渣管，所述的各导渣管的内壁上也都固定有螺旋片，所述的导渣管和中间导渣管的两端都分别固定在前支撑板和后支撑板上，所述的前支撑板和后支撑板在对应各导渣管和中间导渣管的位置处都设有开口，位于前支撑板前方的滚筒内设有内筒体，所述的进渣管伸入到内筒体内，滚筒和内筒体之间的空间为水套，所述的各导渣管及中间导渣管与滚筒之间的空间为储水腔，所述的水套和储水腔相连通，滚筒外部设有若干个与水套相连通的进水管，滚筒外部还有与储水腔相连通的回水管；

所述的旋转接头包括固定外筒壁和旋转外筒壁，固定外筒壁内的后部装有轴承，旋转外筒壁的前部伸入到固定外筒壁内后与轴承的内套连接，旋转外筒壁与固定外筒壁之间设有石墨盘根，石墨盘根通过压盖和调节螺栓装在固定外筒壁上，固定外筒壁上开有进水口，固定外筒壁内设有固定回水管，固定回水管的前端与回水出口连接，固定回水管与固定外筒壁之间的空间为进水通道，进水通道与固定外筒壁上开设的进水口相连通，旋转外筒壁内设有与固定回水管相连通的旋转回水管，旋转回水管后端是回水进口，旋转回水管从旋转外筒壁的后端伸出，还包括集水箱，集水箱的前端固定在旋转外筒壁的后端，集水箱的后端固定在旋转回水管上，旋转外筒壁与旋转回水管之间的空间为进水通道，该所述的进水通道前端与固定回水管和固定外筒壁之间的进水通道相连通，该所述的进水通道后端与集水箱相连通，集水箱上设有出水口；在固定外筒壁内设弹簧安装槽，在旋转外筒壁的前方设有由耐磨陶瓷制作的静环，静环与旋转外筒壁的前端接触，在静环的前方设圆环，圆环前方的固定回水管上套有弹簧，弹簧设在弹簧安装槽内，弹簧的后端顶在圆环上，弹簧的前端顶在弹簧安装槽的槽壁上；

所述与储水腔相连通的回水管与旋转回水管的后端相连，与水套相连通的进水管与集水箱上的出水口相连。

本实用新型的优点是：由于在滚筒内设有中间导渣管和若干个导渣管，炉渣从各导渣管及中间导渣管中通过，所以空间利用率高；由于中间导渣管和各导渣管之间的空间为储水腔，储水腔容积大，装水多，所以炉渣的冷却效果好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中滚筒的结构示意图；

图3是图2的A—A视图；

图4是放大的本实用新型中旋转接头的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1—3，它包括底座1，电机减速机2固定在底座上，底座的前端设有进渣管3，底座的后端设有旋转接头4，滚筒13上固定有两道环绕筒身的轨道5，轨道置于底座的托轮6上，滚筒上还装有大链轮7，大链轮通过链条与电机减速机的驱动链轮连接；其特征是：在滚筒的后端设后支撑板8，在滚筒内的前部设前支撑板9，在前支撑板和后支撑板之间的滚筒内设中间导渣管10，中间导渣管的内壁上固定有螺旋片18，在中间导渣管的外部设若干个导渣管11，所述的各导渣管的内壁上也都固定有螺旋片，所述的导渣管和中间导渣管的两端都分别固定在前支撑板和后支撑板上，所述的前支撑板和后支撑板在对应各导渣管和中间导渣管的位置处都设有开口，位于前支撑板前方的滚筒内设有内筒体12，所述的进渣管伸入到内筒体内，滚筒和内筒体之间的空间为水套14，所述的各导渣管及中间导渣管与滚筒之间的空间为储水腔15，所述的水套和储水腔相连通，滚筒外部设有若干个与水套相连通的进水管16，滚筒外部还有与储水腔相连通的回水管17；