[实用新型]干排渣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于锅炉排渣系统，具体涉及一种用于火电厂锅炉干排渣系统。

技术背景

现有的中国大唐工程公司制造的干排渣系统，是将炉膛燃烧剩余的废料经炉底液压关断门开启落入输送带上，经输送带缓慢的运行将燃烧后的废渣落入碎渣机中，经由碎渣机将大渣碾碎后落入落料斗中，清扫链则将落下的细灰在刮板的配合下将灰送入到落料斗中，输送带和清扫链共同完成了对炉膛燃烧后的废渣的排放。但该系统存在以下几个缺陷：

1.如果液压关断门在开启过程中上方的挤压装置未将大渣挤压成小渣，液压关断门在开启过程中会有大量的渣落下，同时不可避免的有硬度高，体积大的渣块从端部落到清扫链工作的层面上，清扫链将渣块缓慢的拉至清扫链驱动端，清扫链啮合在行星轮(齿轮)上，如硬度较高的大渣夹杂在新型轮上，链条若张紧过渡可能会导致链条断裂、错环。

2.由于落渣端部离碎渣机距离很近，若碎渣机碎渣不及时，碎渣机装满渣，可能会造成废渣向外溢出的情况，大渣也可能会堵卡在新型轮处，造成1中提到的现象。

3.由于该厂采用的锅炉是负压式炉膛，干排渣系统内部也是负压 环境，由于干排渣系统封闭性不好，漏风量较大尤其是在端部，在清扫链拉载的细灰落入碎渣机这一过程中会有细灰因负压的作用造成细灰回流的现象，这加剧了清扫链的磨损。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种干排渣系统，用来提高设备的可利用率，降低设备的非停次数，延长清扫链的使用寿命。

本实用新型的技术方案是，干排渣系统，包括炉膛落渣口，网状挡板，输送带，清扫链，碎渣机，落料斗，放渣管路，所述网状挡板数量为2个，一块为安装在输送带末端的输送带末端网状挡板，一块为安装在清扫链出口的清扫链出口网状挡板，所述放渣管路安装在清扫链底部与落料斗之间，用来将细灰从清扫链直接排放到落料斗。

本实用新型的优点是：在输送带末端加装网状挡渣板，防止大渣从输送带末端掉落；在清扫链落料口加装网状挡板，防止大渣、硬度高的渣块从碎渣机倒流到清扫链新型轮处，造成清扫链断裂跳闸；加装从清扫链底部直接到落料斗的放渣管路，这样可减少由掉入碎渣机而引起的细灰倒流的现象，减少了清扫链的二次摩擦，增加了清扫链的使用寿命，通过以上三种改造措施可提高设备的可利用率，降低设备的非停次数，延长了清扫链的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1、炉膛落渣口，2、输送带末端网状挡板，3、输送带，4、清扫链出口网状挡板，5、清扫链，6、碎渣机，7、落料斗，8、放渣管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做清楚完整的描述，以使本领域的技术人员在不需要作出创造性劳动的条件下，能够充分实施本实用新型。

如图1所示，干排渣系统，包括炉膛落渣口1，网状挡板，输送带3，清扫链5，碎渣机6，落料斗7，放渣管路8，所述网状挡板数量为2个，一块为安装在输送带末端的输送带末端网状挡板2，一块为安装在清扫链出口的清扫链出口网状挡板4，所述放渣管路8安装在清扫链5底部与落料斗7之间，用来将细灰从清扫链5直接排放到落料斗7。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，所述输送带末端网状挡板2为上部挡板。

本实用新型一优选而非限制性的实施例中，所述清扫链出口网状挡板4为下部挡板。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述，需要指出的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。