[实用新型]一种可移动式水性涂料灌装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，具体涉及一种可移动式水性涂料灌装装置。

背景技术

涂料行业属于精细化工行业，是国民经济中的重要组成部分，目前由于中国经济保持了稳定和快速的增长，因此涂料行业也得到了快速的发展。涂料行业的技术性要求较高，各生产厂家为提高自身的技术竞争力，逐步提高了对涂料产品的研发投入。在生产涂料的过程中，包括了研磨、分散和灌装等不同环节，每一环节都有相应的设备与之配套，涂料生产设备的好坏对涂料的产品质量和生产效率十分重要。在涂料生产中，灌装是将合格的涂料装入各类大小的包装桶中，现有的方法是，采用抽送泵将涂料从大的储液罐中抽出，通过人工操作抽送泵的送料管向包装桶内灌装涂料，这样的灌装方式，工作人员的劳动强度大，灌装效率不高，且容易造成涂料的浪费。

目前，在涂料生产工艺流程中，半自动涂料灌装机因占地面积小，操作简便而发挥着重要的作用，但是现有的半自动涂料灌装机在灌装速度和计量精度上还有待提升；另一方面是灌装机器难清洗，易造成堵塞、粘挂、干脆等问题，为再次使用该设备造成了后续遗留问题。

专利201420472250.0中公开了一种具有堵塞报警自清洁结构的涂料灌装机，包括机架、灌装头、进料管、第一电磁阀、进水管、进气管、水箱、热风管、热风机、第二电磁阀、第三电磁阀、气泵、电磁流量计、PLC 控制装置。所述的一种具有堵塞报警自清洁结构的涂料灌装机结构过于简单，未设置传送机构，涂料桶灌装之前和完毕之后只能依靠人工进行搬运，工作量大且效率底下；所述的一种具有堵塞报警自清洁结构的涂料灌装机的灌装头不可伸缩移动，仅仅适用于某一种特定规格的油漆桶进行灌装操作，使用范围小；所述的一种具有堵塞报警自清洁结构的涂料灌装机进水管处无任何过滤处理，易造成设备本身的堵塞降低工作效率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种既能够灌装又能够自行进行清洗的半自动化可移动式水性涂料灌装装置。

本实用新型采取的技术方案是：种可移动式水性涂料灌装装置，包括水箱、电磁流量计、气泵、灌装头、第一电磁阀、进料管、PLC控制装置、热风机、第二电磁阀、热风管、第三电磁阀、进水管、进气管、机架、过滤机、承载块、电机、抽送泵、第四电磁阀、传送台、链带、电机、支脚、万向轮、滚轮、传动链、螺杆、导轨以及基板；所述传送台水平设置，两端均设有滚轮，传动链套接于两滚轮上，一端滚轮上通过链带接于电机；所述的传送台下端四角分别设有一支脚，支脚底端设有万向轮；传送台上端固定设有机架，机架中部设有一固定基板，基板上端设有灌装电机，灌装电机通过螺杆接于承载块，承载块上设有抽送泵，抽送泵下接灌装头，灌装头端口设有第四电磁阀；灌装头侧面接通进料管，进料管上设有第一电磁阀；基板上螺杆两侧竖直方向上设有导轨与承载块配合；灌装头上方经过电磁流量计接通进气管，进气管向上接通气泵再接至水箱；进气管一侧设有支路热风管，热风管连接有热风机，在热风管与热风机的管路上设有第二电磁阀；热风管向上通过第三电磁阀设有进水管；进水管通入水箱且进水管与水箱之间设有过滤机；所述的机架一端设有一 PLC 控制装置，PLC 控制装置与热风机、气泵以及灌装电机的启动开关电连接，同时还与第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及第四电磁阀电连接。

作为一种优选的技术方案：所述螺杆与承载块螺纹传动配合；所述PLC控制装置与第四电磁阀配合控制灌装电机和抽送泵工作。

作为一种优选的技术方案：所述的承载块底部分别设有与导轨配合的滑块。

本实用新型的有益效果是：（1）集灌装和清洗一体，配合人工进行控制、保证生产质量，提高生产效率；（2）灌装部分可以根据有无涂料桶自动检测有无需要灌装，且适用于各种规格的桶体；（3）万向轮的设置可以使本装置任意移动，操作位置不受限制；本实用新型结果合理，操作简便，能够大大提高生产效率与质量。

附图说明

图1为一种可移动式水性涂料灌装装置的结构图；

图中：1水箱、2电磁流量计、3气泵、4灌装头、5第一电磁阀、6进料管、7PLC控制装置、8热风机、9第二电磁阀、10热风管、11第三电磁阀、12进水管、13进气管、14机架、15过滤机、16承载块、17电机、18抽送泵、19第四电磁阀、20传送台、21链带、22电机、23支脚、24万向轮、25滚轮、26传动链、27螺杆、28导轨、29基板。

具体实施方式