[实用新型]隧道式风淋室

说明书

技术领域

本实用新型涉及环保领域应用的隧道式风淋室。

背景技术

风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。

目前，风淋室的种类很多，其中一种是隧道式风淋室。这种风淋室的长度较长，沿长度方向，布置有多个喷嘴，喷嘴用于向人员喷出气流来将人员身上的灰尘与人员分离，然后通过风机将带有灰尘的空气吸回并过滤。

现有的隧道式风淋室存在以下不足：由于整体长度较长，一般可达几米到十几米，风机在送风时，顶部风压不足，导致离风机较远处的喷嘴射出的气流强度较弱，除尘效果较差，而这种隧道式风淋室一般会同时进入多个人员进行除尘，先进入的人员走的较快，可能很快就远离风机，这会导致其除尘不够彻底。为了解决上述问题，目前常用的做法是增加风机的功率，但这样会使整体能耗较高，且噪音非常大。另一方面，现有的喷嘴在使用时，由于气流会快速经过喷嘴，导致喷嘴的振动较大，随之带来的噪音较大。给经过风淋室的人员的生理和心里都带来不利影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可使离风机较远处的喷嘴射出的气流强度较大的隧道式风淋室。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：隧道式风淋室，包括壳体，壳体一端下方安装有风机，风机的出风口与上方设置的过滤出风室连通，过滤出风室内设置有过滤器，过滤出风室上方设置有壳体顶部送风管，壳体顶部送风管与设置在壳体顶部的顶部风道连通，顶部风道内沿长度方向依次设置有多个喷嘴，所述喷嘴包括喷嘴壳以及设置在喷嘴壳中央的喷嘴口，沿顶部风道靠近壳体顶部送风管一端到顶部风道的另一端的方向，各个喷嘴的喷嘴口的横截面积依次变小。

进一步的是，所述喷嘴壳包括盘形定位部以及风道部，所述风道部的侧壁内填充有消音棉。

本实用新型的有益效果是：由于喷嘴的横截面积依次变小，在风机功率不需要提升的情况下，使得离风机较远处的喷嘴可以获得足够的风压，进而使得此处喷嘴射出的气流强度可以满足除尘需求。而且，由于喷嘴的壳体内部设置有消音棉，使得各个喷嘴的噪音减少，风淋室整体噪音相应得到降低。

附图说明

图1为本实用新型的风淋室的内部结构示意图；

图2为喷嘴内设置有消音棉的示意图；

图3为喷嘴的横截面积依次减小的示意图；

图中标记为：风道部1，盘形定位部2，喷嘴口3，消音棉4，风机5，过滤器6，过滤出风室7，壳体顶部送风管8，喷嘴9，顶部风道10。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1和图3所示，本实用新型的隧道式风淋室在实施时，可包括壳体，壳体一端下方安装有风机5，风机5的出风口与上方设置的过滤出风室7连通，过滤出风室7内设置有过滤器6，过滤出风室7上方设置有壳体顶部送风管8，壳体顶部送风管8与设置在壳体顶部的顶部风道10连通，顶部风道10内沿长度方向依次设置有多个喷嘴9，所述喷嘴包括喷嘴壳以及设置在喷嘴壳中央的喷嘴口3。本实用新型与现有技术不同之处在于，沿顶部风道10靠近壳体顶部送风管8一端到顶部风道10的另一端的方向，各个喷嘴的喷嘴口3的横截面积依次变小。例如，图1中从左到右，顶部风道10内安装有8个喷嘴，第一个喷嘴的喷嘴口3的横截面积大于第二个喷嘴的喷嘴口3的截面积，第二个大于第三个，以此类推。最右边一个最小。至于每个喷嘴的喷嘴口3的横截面积具体为何值可根据具体需求以及通过有限次试验验证得到。

在上述基础上，为了降低噪音，如图2所示，所述喷嘴壳包括盘形定位部2以及风道部1，与现有技术不同之处在于，所述风道部1的侧壁内填充有消音棉4。具体操作时，可将风道部1的侧壁设置成中空形状，并在其尾部安装卡接的端盖，打开端盖后，可向侧壁的空腔内填充消音棉4，然后将端盖盖紧即可。由于风淋室内各个喷嘴都设置有消音棉，整体噪音会得到降低，这样进入风淋室的人员不会经受较大噪音的侵扰。有利于人员的身心健康。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。