[实用新型]XPS发泡装置

说明书

技术领域

本实用新型属于泡沫板生产技术领域，尤其涉及一种XPS发泡装置。

背景技术

XPS(extrudedpolystyrene)挤塑板就是挤塑式聚苯乙烯隔热保温板。它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。

在发泡过程中，由于人工失误，往往会产生回流现象，通常要设置回流管以及收集设备，造成人力物力不必要的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型要解决背景技术中的部分问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种XPS发泡装置，包括低温组件，所述低温组件包括低温泵以及为低温泵输送动力的驱动电机，所述低温组件设有的进口连接有进液管，所述进液管外套装有保温管，所述低温组件设有的出口连接有缓冲罐，所述低温组件与所述缓冲罐之间设有连接管，所述缓冲罐的一端连接有出液管，其中，所述连接管呈L型，所述连接管内设有阀芯，所述阀芯内设有流通孔，所述阀芯包括朝向所述低温组件的头部以及朝向所述缓冲罐的尾部，所述连接管内位于阀芯的头部前端位置设有凸环，所述连接管内位于所述阀芯的尾部后端设有卡环，所述卡环与所述阀芯之间设有弹簧。

在一些实施例中，所述阀芯的头部呈锥形。

在一些实施例中，所述流通孔截面呈Y型。

在一些实施例中，所述连接管上还设有压力表。

由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比，通过在发泡装置的连接管内设置防止回流的阀芯，使得在发泡过程中液体不会回流，避免了人力物力的浪费。

附图说明：

图1是本实用新型XPS发泡装置的结构示意图；

图2是本实用新型XPS发泡装置的阀芯结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例：如图1和图2所示，本实用新型提供了一种XPS发泡装置，包括低温组件，低温组件包括低温泵1以及为低温泵1输送动力的驱动电机2，低温组件设有的进口连接有进液管3，进液管3外套装有保温管4，低温组件设有的出口连接有缓冲罐5，低温组件与缓冲罐5之间设有连接管6，缓冲罐5的一端连接有出液管7，出液管7一端连接挤塑板生产线的挤出发泡剂注入口，其中，连接管6呈L型，连接管6内设有阀芯8，阀芯8内设有流通孔 81，阀芯8包括朝向低温组件的头部82以及朝向缓冲罐5的尾部83，连接管8内位于阀芯8 的头部82前端位置设有凸环61，连接管8内位于阀芯8的尾部83后端设有卡环62，卡环 62与阀芯8之间设有弹簧63。

在本实施例一些可选的实施方式中，阀芯8的头部82呈锥形。

在本实施例一些可选的实施方式中，流通孔81截面呈Y型。

在本实施例一些可选的实施方式中，连接管6上还设有压力表9。

工作原理：

驱动电机2驱动驱动低温泵1运行，低温泵1将进液管3进入的二氧化碳降温，压入连接管6内，二氧化碳流入时，阀芯8的头部82会被推动而压缩弹簧63，使流通孔81在锥形外壁上的开口暴露在连接管6中，此时，二氧化碳就可经过流通孔81而顺利流向缓冲罐5中，经过缓冲罐5二氧化碳通过出液管7流入下一道生产线工序；

当没有二氧化碳流入时，阀芯8因弹簧63的预紧力而卡在凸环61中央，而流通孔81在锥形外壁上的开口正好位于凸环61靠近低温组件的一端，此时，位于缓冲罐5一端的二氧化碳因锥形外壁与凸环61之间形成封闭而不会流向低温组件一端，能有效防止回流。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不予矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型多各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。