[实用新型]一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动加胶粒装置，更具体地说，尤其涉及一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置。

背景技术

在传统的运用板式封边工艺工作过程中，胶粒是由人工加进胶箱中的，同时使用过程中需要工作人员不定时地去查看胶锅内的胶量。人工加胶粒不仅工作效率低，而且也会加重工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种使用方便，提高工作效率，省时省力的加胶粒装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置，包括胶锅，所述胶锅的出胶口与外部涂胶单元的进胶口连接，胶锅底部设置有加热装置，所述胶锅开口部设置有相互配合的固定板和密封罩，所述密封罩上端开设有通孔，通孔内穿设有落料漏斗，密封罩内位于落料漏斗下方处设置有倒V字型的挡板；所述固定板上安装有液位传感器，其检测探头延伸至胶锅内；所述落料漏斗侧面上设置有进料口，所述进料口与外部的喷胶粒装置的出料管连接。

上述的一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置中，所述胶锅上端面设置有胶锅固定板，所述胶锅固定板连接有支撑块,所述支撑块的自由端近端部上开设有与落料漏斗下部相配合的锥形孔，支撑块侧面上开设有与锥形孔导通的固定螺孔，第一螺钉穿过固定螺孔与支撑块配合卡紧落料漏斗。

上述的一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置中，所述落料漏斗的开口部设有护盖，落料漏斗与进料口相对的侧壁上分布有若干个透气孔。

上述的一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置中，所述密封罩对应的胶锅外围设有胶锅护罩，所述胶锅护罩上有与落料漏斗下部相适应的让位缺口，胶锅护罩侧面上开设有安装通孔，胶锅侧壁上设有与安装通孔一一对应的内螺纹盲孔，第二螺钉穿过安装通孔与内螺纹盲孔配合将胶锅护罩固定在胶锅侧壁上。

上述的一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置中，所述胶锅(1)的底面倾斜设置，所述出胶口位于胶锅(1)最低部。

本实用新型采用上述结构后，通过在落料漏斗下方设置倒V字型的挡板，可以将下落的胶粒分散，使胶粒均匀分布在胶锅内。通过在落料漏斗上设置透气孔，过滤掉多余的压缩空气，防止过多压缩空气进入胶锅，导致胶锅内的温度降低。液位传感器与外部的喷胶粒装置连接，实现实时检测胶液量及自动加胶粒。胶锅(1)的底面倾斜设置，所述出胶口位于胶锅(1)最低部，有利于出料。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的分体结构示意图；

图3是本实用新型的内部结构示意图；

图4是胶锅内部结构示意图；

图中：胶锅1、内螺纹盲孔1a、固定板2、密封罩3、落料漏斗4、进料口4a、透气孔4b、挡板5、液位传感器6、出料管7、胶锅固定板8、支撑块9、固定螺孔9a、第一螺钉10、护盖11、胶锅护罩12、安装通孔12a、第二螺钉13。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种用于辅助板式封边工艺的自动加胶粒装置，包括胶锅1，所述胶锅1的出胶口与外部涂胶单元的进胶口连接，胶锅1底部设置有加热装置；所述胶锅1开口部设置有相互配合的固定板2和密封罩3，所述密封罩3呈倒漏斗状且上端开设有通孔，通孔内穿设有落料漏斗4，密封罩3内位于落料漏斗4下方处设置有倒V字型的挡板5；所述固定板2上安装有液位传感器6，液位传感器6的检测探头延伸至胶锅1内，检测探头能够自动检测出胶锅内1胶液的液面高度，液位传感器6与外部的喷胶粒装置连接；所述落料漏斗4侧面上设置有进料口4a，所述进料口4a与外部的喷胶粒装置的出料管7连接。

为了对落料漏斗4进行支撑固定，所述胶锅1上端面设置有胶锅固定板8，所述胶锅固定板8连接有支撑块9,胶锅固定板8上设置有两个螺孔，所述支撑块9的一端近端部上开设有两个与螺孔一一对应的调节长孔，所述调节长孔沿支撑块9的长度方向开设，第一螺钉10穿过调节长孔与螺孔配合连接胶锅固定板8和支撑块9；所述支撑块9的自由端近端部上开设有与落料漏斗4下部相配合的锥形孔，支撑块9侧面上开设有与锥形孔导通的固定螺孔9a，第一螺钉10穿过固定螺孔9a与支撑块9配合卡紧落料漏斗4。

所述落料漏斗4的开口部设有护盖11，以防止杂物进入落料漏斗4，落料漏斗4与进料口4a相对的侧壁上分布有90个直径3mm透气孔4b。