[实用新型]一种熔炉吸尘罩

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼领域，具体涉及一种熔炉吸尘罩。

背景技术

目前市场上熔炉在上料的时候基本都是每个送料口设置一个吸尘罩，大大增加了成本，并且在使用吸尘罩的时候，无法补料，也没办法人工调整送料口溢出的材料，大大增加了人力成本，并且降低了冶炼效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供一种成本低，使用方便，还能提高冶炼效率的熔炉吸尘罩。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种熔炉吸尘罩，包括箱体、熔炉和吸尘罩，其特征在于：所述熔炉顶端设有第一入料口和第二入料口；所述吸尘罩设置在第一入料口和第二入料口之间；所述吸尘罩包括吸风口、管道和出风口；所述管道被垂直贯穿箱体，且被箱体分割为第一管道和第二管道，且第一管道设置在箱体外，第二管道设置在箱体内；所述第一管道与吸风口固定联结；所述第二管道与出风口固定联结；所述第一管道和第二管道活动联结，以第二管道为轴心做圆周运动；所述吸风口一端与第一管道联结，另一端两侧对称设有开口；所述吸风口的水平宽度等于第一管道到第一入料口和第二入料口的距离。

进一步地，所述吸风口面积大于第一入料口和第二入料口的面积。

进一步地，所述吸风口为漏斗状。

再进一步地，所述第二管道内设有过滤网和风机。

本实用新型的有益效果是：通过一个吸尘罩可以对两个入料口进行吸尘，并且设有开口，便于人工补料或者整理溢出的材料，大大降低了人工成本和施工难度。

附图说明

图1 是本实用新型的结构示意图。

标注说明：箱体1、吸尘罩2、第一入料口3、第二入料口4、吸风口5、出风口6、熔炉7、第一管道8、第二管道9、开口10。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

如图1所示，一种熔炉吸尘罩，包括箱体1、熔炉7和吸尘罩2，其特征在于：所述熔炉1顶端设有第一入料口3和第二入料口4；所述吸尘罩2设置在第一入料口3和第二入料口4之间；所述吸尘罩2包括吸风口5、管道和出风口6；所述管道被垂直贯穿箱体1，且被箱体1分割为第一管道8和第二管道9，且第一管道8设置在箱体1外，第二管道9设置在箱体1内；所述第一管道8与吸风口5固定联结；所述第二管道9与出风口6固定联结；所述第一管道8和第二管道9活动联结，以第二管道9为轴心做圆周运动；所述吸风口5一端与第一管道8联结，另一端两侧对称设有开口10；所述吸风口5的水平宽度等于第一管道8到第一入料口3和第二入料口4的距离。

进一步地，所述吸风口5面积大于第一入料口3和第二入料口4的面积。

进一步地，所述吸风口5为漏斗状。

再进一步地，所述第二管道9内设有过滤网和风机。

本实用新型的有益效果是：通过一个吸尘罩可以对两个入料口进行吸尘，并且设有开口，便于人工补料或者整理溢出的材料，大大降低了人工成本和施工难度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。