[实用新型]一种肥料生产定量输送设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体涉及一种肥料生产定量输送设备。

背景技术

肥料的生产过程中，将多种不同的原料添加到搅拌机中进行均匀的搅拌必要步骤，后续的生产过程中，搅拌后的肥料需要定量输出，定量输出需要配备相应的称重装置，通过将称重装置确定肥料重量的恒定，但传统的搅拌称重一体设备，肥料不能实现将恒定重量的肥料有快速有效的转移，无疑增加了肥料生产的操作流程和步骤，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种肥料生产定量输送设备，能够解决搅拌混合后的肥料成品定量输出并通过传送带传输的方式输送至下一工序的问题，具有自动化程度高，提高肥料生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了一种肥料生产定量输送设备，包括搅拌箱、底座、支撑板和传输装置，其中，所述搅拌箱内水平设有螺旋搅拌杆一和螺旋搅拌杆二，所述螺旋搅拌杆一设于所述螺旋搅拌杆二的上方，所述螺旋搅拌杆一与所述螺旋搅拌杆二均连接有电机一，所述电机一设于所述搅拌箱上，所述搅拌箱的上端设有主料口和添加管，所述主料口为漏斗状，所述搅拌箱的下部设有出料管；所述底座位于所述搅拌箱的下方，所述支撑板为两个且沿着所述底座的宽度方向对称设置，所述支撑板的下端设有滑块，所述底座上沿其宽度方向水平设有两条滑槽，所述滑块与所述滑槽滑动配合，所述支撑板之间的空间形成调节通道，所述调节通道的下部设有旋转驱动装置，所述旋转驱动装置包括中心轴和沿着所述中心轴的边缘对称设置的两个撑杆，所述支撑板的一侧设有安装座，所述安装座上设有电机二，所述电机二的驱动杆与所述中心轴固定连接，所述支撑板之间设有复位弹簧；所述传输装置包括传送带，所述传送带穿过所述调节通道且该传送带位于所述旋转驱动装置的上方，所述支撑板的相对侧对称设有用于放置接料筒的支撑块，所述支撑块上设有检测接料筒重量信息的重力传感器，所述支撑块之间的间距小于所述撑杆端部之间的距离，所述滑槽的长度大于所述支撑块端部到所述支撑板之间的距离。

进一步地，上述技术方案中，所述添加管与所述出料管上均设有控制阀。

进一步地，上述技术方案中，所述撑杆与所述中心轴之间设有肋板。

进一步地，上述技术方案中，所述复位弹簧为两根且对称设于所述支撑板的左右侧。

进一步地，上述技术方案中，所述撑杆的端部设有弧形抵块。

本实用新型所具有的有益效果：由于采用水平设置的螺旋搅拌杆一和螺旋搅拌杆二进行同时搅拌的方式，能够实现更为充分的搅拌，避免出现内外侧搅拌不均匀的现象；由于在底座上设有支撑板，支撑板上设有支撑块，支撑块用于支撑接料筒，接料筒通过机械手臂不断的放于支撑块上，为接料做准备，由于支撑块上设有重力传感器，重力传感器检测接料筒的信息，并将信息传输给控制器，控制器能够控制出料管上阀门的及时关闭，保证接料筒内肥料量的恒定，由于支撑板之间设有旋转驱动装置，通过电机二的带动，通过转动撑杆实现撑杆与支撑板的相抵并推动支撑板，支撑板在撑杆推力作用下沿着设于底座上的滑槽相离运动，支撑块之间的间距逐渐增大，接料筒直接落至穿过调节通道的传输带上，被传输带运输至下一工序，由于支撑板之间设有复位弹簧，在撑杆与支撑板的推力消失后，复位弹簧能够实现支撑板的快速复位，保证机械手能够将接料筒顺利防止支撑块上，进行下一接料准备，整个操作过程自动化程度高，提高了肥料的定量产出效率，保证接料筒能够连续运输至下一工序。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中接料筒位于支撑块上的局部结构示意图；

图3是本实用新型中支撑板被撑开状态的局部结构示意图。

图中：搅拌箱1；底座2；支撑板3；螺旋搅拌杆一4；螺旋搅拌杆二5；电机一6；主料口7；添加管8；出料管9；控制阀10；滑块11；滑槽12；调节通道13；旋转驱动装置14；中心轴15；撑杆16；弧形抵块17；肋板18；安装座19；电机二20；复位弹簧21；传送带22；接料筒23；支撑块24；重力传感器25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。