[实用新型]一种用于耐磨铸造件的铸造箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造箱技术领域，具体为一种用于耐磨铸造件的铸造箱。

背景技术

在铸造成型过程中，模具放置在铸造箱内，模具周围的铸造箱中填充成型砂，然后进行浇注，铸成后要取出铸件，现有技术的铸造箱一般包括上下箱体，下箱体底部密封，在取出铸造件时需要将上下箱体分离，存在费时费力，劳动强度大的缺点，因此，如何解决上述现有技术存在的缺陷成为了该领域技术人员努力的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于耐磨铸造件的铸造箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于耐磨铸造件的铸造箱，包括箱体和底座，所述箱体的底部设有底座，所述箱体内腔左右两侧均安装有推动装置，所述推动装置包括第二弹簧，所述第二弹簧的顶端和底端分别与箱体和横板相连，所述横板的端部安装有竖直杆，所述竖直杆的底部安装有滑轮，所述滑轮的底部设有顶板，所述顶板的左右两端均安装有滑杆，所述箱体的左右两侧开有滑槽，所述滑槽与滑杆配合相连，所述顶板通过第一弹簧与横板相连，所述箱体的左右两侧外壁均设有通孔，所述通孔内部安装有旋转轴，所述旋转轴通过连接与箱体相连，所述横板通过旋转轴与推杆相连。

优选的，所述底座的上表面安装有升降装置，所述升降装置包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板均安装在底座的左右两侧，所述左侧板通过套环与箱体相连，所述右侧板的顶端安装有齿轮，所述齿轮的轴端安装有摇把，所述摇把的端部安装有把手，所述箱体的右侧外壁设有直齿条，所述直齿条与齿轮啮合相连。

优选的，所述底座的内腔内部顶部安装有耐火石棉网层，所述耐火石棉网层的底部贴合有碳复合耐火材料层，所述碳复合耐火材料层的底部压合有锆质耐火材料层。

优选的，所述底座的底部安装有金属垫片。

优选的，所述推杆的端部安装有圆球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于耐磨铸造件的铸造箱，铁水从箱体的注液口流入，当铁水凝固时，向上抬起推杆，通过推杆在旋转轴的作用下，带动横板向下运动，通过横板向下运动时滑轮顶着竖顶板向下运动，通过顶板向下运动顶着箱体内的沙模向下运动，把沙模从箱体的内腔中顶出，之后在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下，把横板和顶板恢复原位，节省了取出铸造件的时间，同时减少了操作人员的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体侧面结构示意图；

图3为本实用新型的套环结构示意图；

图4为本实用新型的底座内部结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽结构示意图。

图中：1、箱体，2、推动装置，201、第一弹簧，202、第二弹簧，203、横板，204、旋转轴，205、推杆，206、竖直杆，207、滑轮，208、顶板，209、滑杆，210、圆球，211、连接架，212、滑槽，3、升降装置，301、摇把，302、把手，303、齿轮，304、直齿条，305、右侧板，306、左侧板，307、套环， 4、底座，5、金属垫片，6、通孔，7、耐火石棉网层，8、碳复合耐火材料层， 9、锆质耐火材料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。