[实用新型]二次成型的板簧搓耳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板簧生产技术领域的设备，具体地说是涉及板簧搓耳机。

背景技术

板簧的上面具有板簧耳，形成板簧耳是在搓耳机上完成的，搓耳机具有机架，在机架上具有板簧的卡紧装置，在卡紧装置的一侧还有搓耳装置，所述的搓耳装置具有动力装置联动的搓耳模具，搓耳模具在动力装置的作用下向板簧中心运行，可以对板簧（板簧端部高温炙热）进行搓耳；现有技术中，搓耳装置前面没有对板簧片端部初步变形的部件，这样，端部平直的板簧片直接进入模具中进行搓耳，其具有搓耳效率低、搓耳部位不规范的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种生产效率高、搓耳部位规范、搓耳质量好的板簧搓耳机——二次成型的板簧搓耳机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：二次成型的板簧搓耳机，包括机架，在机架上具有板簧的卡紧装置，在卡紧装置的侧面还有搓耳装置，所述的搓耳装置包括动力装置联动的搓耳模具，搓耳模具在动力装置的作用下向板簧中心运行，可以对板簧进行搓耳；其特征是：所述的搓耳装置后面还有板簧端部初步变形装置，所述的板簧端部初步变形装置包括一个朝下设置的气缸，气缸下面是一个上压弯模具，在上压弯模具下面的机架上设置下压弯模具，所述的上压弯模具和下压弯模具配合可以对板簧的端部弯制成90度的弧形结构。

进一步地讲，所述的搓耳装置具有输送装置，所述的卡紧装置在输送装置上面固定，在输送装置的作用下，夹持板簧的卡紧装置依次经过板簧端部初步变形装置、搓耳装置。

进一步地讲，所述的板簧端部初步变形装置和搓耳装置分别是两个的，一个板簧端部初步变形装置和一个搓耳装置是一组搓耳装置，两个搓耳装置分别设置在输送装置两侧。

进一步地讲，所述的上压弯模具和下压弯模具配合后具有形成板簧端部侧面部位的模腔。

本实用新型的有益效果是：这样的二次成型的板簧搓耳机在板簧搓耳前首先对板簧进行一个小的变形，具有生产效率高、搓耳质量好的优点；

所述的搓耳装置具有输送装置，所述的卡紧装置在输送装置上面固定，在输送装置的作用下，夹持板簧的卡紧装置依次经过板簧端部初步变形装置、搓耳装置，具有自动化程度高的优点；

所述的板簧端部初步变形装置和搓耳装置分别是两个的，一个板簧端部初步变形装置和一个搓耳装置是一组搓耳装置，两个搓耳装置分别设置在输送装置两侧，具有可以双向同时搓耳，具有生产效率更高的优点；

所述的上压弯模具和下压弯模具配合后具有形成板簧端部侧面部位的模腔，还具有规整板簧耳部成型的优点。

附图说明

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是图1中的A处放大的结构示意图。

其中；1、机架2、卡紧装置3、搓耳装置4、板簧端部初步变形装置5、气缸6、上压弯模具7、下压弯模具8、板簧。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、2所示，二次成型的板簧搓耳机，包括机架1，在机架上具有板簧的卡紧装置2，在卡紧装置的侧面还有搓耳装置3，所述的搓耳装置包括动力装置联动的搓耳模具，搓耳模具在动力装置的作用下向板簧中心运行，可以对板簧进行搓耳；其特征是：所述的搓耳装置后面（即板簧先经过这里然后达到搓耳装置）还有板簧端部初步变形装置4，所述的板簧端部初步变形装置包括一个朝下设置的气缸5，气缸下面是一个上压弯模具6，在上压弯模具下面的机架上设置下压弯模具7，所述的上压弯模具和下压弯模具配合可以对板簧的端部弯制成90度的弧形结构。

这样，本实用新型使用时，可以首先对板簧8的端部进行一个变形，成为有弯曲的结构，即产生一个90度的弧度，这样在进行搓耳时，板簧的端部更容易弯曲、达到的效果也更好，弧度结构更容易进入到搓耳模具的里面，端部在气缸的作用下，更容易将端部压实增强耳部的强度。

进一步地讲，所述的搓耳装置具有输送装置，所述的卡紧装置在输送装置上面固定，在输送装置的作用下，夹持板簧的卡紧装置依次经过板簧端部初步变形装置、搓耳装置。这样不用人工输送，具有自动化程度高的优点。

进一步地讲，所述的板簧端部初步变形装置和搓耳装置分别是两个的，一个板簧端部初步变形装置和一个搓耳装置是一组搓耳装置，两个搓耳装置分别设置在输送装置两侧。这样可以对板簧的两侧同时进行加工，生产效率更高。

进一步地讲，所述的上压弯模具和下压弯模具配合后具有形成板簧端部侧面部位的模腔。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。