[实用新型]一种环保高效率印刷机有效

专利信息
申请号: 201720564822.1 申请日: 2017-05-20
公开(公告)号: CN206796832U 公开(公告)日: 2017-12-26
发明(设计)人: 边炜栋 申请(专利权)人: 浙江欧托电气有限公司
主分类号: B41F35/00 分类号: B41F35/00
代理公司: 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253 代理人: 李伊飏
地址: 314000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 环保 高效率 印刷机
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种印刷机,特别涉及一种环保高效率印刷机。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展,对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

一般的印刷机对于油墨的清洗是人工用水进行清洗,这样清洗效率很慢,耗费了人力,还对于印刷的进度起到拖延作用,且不能够充分的清洗,造成油墨的残留,对于环境造成不小的危害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种环保高效率印刷机,能够减少油墨污染,提升印刷效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种环保高效率印刷机,包括入料机、印刷壳体和出料台,所述入料机的内部设置有滚轮,所述入料机的一侧设置有印刷壳体,所述印刷壳体的内部设置有压平机,所述压平机的一侧设置有切割刀,所述切割刀的一端设置有清洁机,所述印刷壳体的一端设置有油墨桶,所述印刷壳体的表面设置有湿度控制表,所述湿度控制表的底端设置有调控湿度开关,所述印刷壳体的一侧设置有出料台,所述出料台的内部设置有折叠床,所述出料台的一侧设置有收料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入料机、印刷壳体、出料台和收料板均通过传送带相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述切割刀与清洁机通过轴承相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述油墨桶的表面设置有观察窗口。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滚轮由硬质塑料制作而成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型通过设置清洁机来清洁难以去除的油墨来减少污染,加强环保,湿度控制表能够及时查看并且改变印刷机的湿度来提升印刷机印刷材料的质量,整个装置设计合理,简单实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图中:1、入料机;2、滚轮;3、输送带;4、印刷壳体;5、油墨桶;6、压平机;7、切割刀;8、清洁机;9、湿度控制表;10、调控湿度开关;11、出料台;12、收料板;13、折叠床;14、轴承;15、观察窗口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示,本实用新型提供一种环保高效率印刷机,包括入料机1、印刷壳体4和出料台11,入料机1的内部设置有滚轮2,入料机1的一侧设置有印刷壳体4,印刷壳体4的内部设置有压平机6,压平机6的一侧设置有切割刀7,切割刀7的一端设置有清洁机8,印刷壳体4的一端设置有油墨桶5,印刷壳体4的表面设置有湿度控制表9,湿度控制表9的底端设置有调控湿度开关10,印刷壳体4的一侧设置有出料台11,出料台11的内部设置有折叠床13,出料台11的一侧设置有收料板12。

进一步的,入料机1、印刷壳体4、出料台11和收料板12均通过传送带3相连接,传送带3能够作为入料机1、印刷壳体4、出料台11和收料板12的连接部件,带动材料从入料机1输送进入印刷壳体4,印刷完毕后从出料台11出口,送入收料板12内

切割刀7与清洁机8通过轴承14相连接,切割刀7运行过程中,清洁机8的内部设置有干冰,由轴承14传动清洁机8开始进行干冰清洁。

油墨桶5的表面设置有观察窗口15,设置观察窗口15方便在油墨桶5中的油墨临近桶底,便于观察提醒添加油墨。

滚轮2由硬质塑料制作而成,硬质塑料材质能够保护材料不被锈蚀。

具体的,工作状态中,材料于滚轮2上放置,于入料机1内部带动滚轮2进行转动,带动传送带3,由传送带3进入印刷壳体4,进入印刷壳体4后首先由压平机6进行压缩铺平材料,再由切割刀7进行划区域切割,切割完后残留的油墨由清洁机8进行干冰冲洗,冲洗完毕由传送带3输出进入出料台11,出料台11的内部折叠床13对于印刷完毕的材料进行折叠,最后进入收料板12。

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