[实用新型]一种抛光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，特别涉及一种抛光机。

背景技术

众所周知，抛光机常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。

目前市场上的抛光机有些没有安装吸尘装置，使得抛光机在抛光过程中无法彻底将抛光面清理干净，工作效率不高，有些抛光机没有安装挡尘装置，使得抛光机在抛光过程中容易将灰尘四散，抛光面有可能因此需要二次抛光，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种抛光机，可做到清理打磨时四散的灰尘，提高工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种抛光机，包括抛光盘、主体和把手，所述抛光盘的底部设置有吸尘孔，所述抛光盘的外侧设置有防尘板，所述防尘板的顶部设置有旋转盘，所述旋转盘的顶部设置有连接轴，所述连接轴的内部设置有除尘箱，所述连接轴的顶部设置有主体，所述主体的表面设置有散热孔，所述主体的一端设置有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主体的一端设置有连接环，所述连接环的一端设置有扶手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的一端设置有电线，所述电线的一端设置有插头。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛光盘与主体通过连接轴相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸尘孔与除尘箱通过抛光盘相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置防尘板使抛光机在进行抛光打磨时防止灰尘四扬，将灰尘控制在防尘板内，减少二次抛光次数，提高工作效率，通过设置吸尘孔可将打磨面的灰尘吸走，增强实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中：1、抛光盘；2、吸尘孔；3、防尘板；4、旋转盘；5、连接轴；6、除尘箱；7、主体；8、散热孔；9、把手；10、连接环；11、扶手；12、电线；13、插头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种抛光机，包括抛光盘1、主体7和把手9，抛光盘1的底部设置有吸尘孔2，抛光盘1的外侧设置有防尘板3，防尘板3的顶部设置有旋转盘4，旋转盘4的顶部设置有连接轴5，连接轴5的内部设置有除尘箱6，连接轴5的顶部设置有主体7，主体7的表面设置有散热孔8，主体7的一端设置有把手9。

进一步的，主体7的一端设置有连接环10，连接环10的一端设置有扶手11，扶手11可帮助更好的操作抛光机。

把手9的一端设置有电线12，电线12的一端设置有插头13，插头13连接电源后可为抛光机的工作提供电力。

抛光盘1与主体7通过连接轴5相连接，通过操作主体7可移动抛光盘1。

吸尘孔2与除尘箱6通过抛光盘1相连接，吸尘孔2吸入的灰尘通过抛光盘1进入除尘箱6。

具体的，将插头13连接电源，电力通过电线12传输至抛光机，使用者通过抓住扶手11和把手9操作抛光机，将抛光盘1移动至需要抛光的地方进行抛光，在工作中，旋转盘4带动抛光盘1进行高速旋转，吸尘孔2将抛光处的灰尘通过抛光盘1进入除尘箱6，防尘板3防止抛光盘1在工作时产生的灰尘四散，使抛光面需要二次抛光，散热孔8将工作产生的高温热力排出，保持抛光机能正常运行。

综上所述，本实用新型通过设置防尘板8使抛光机在进行抛光打磨时防止灰尘四扬，将灰尘控制在防尘板8内，减少二次抛光次数，提高工作效率，通过设置吸尘孔2可将打磨面的灰尘吸走，增强实用性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。