[实用新型]一种太阳能蓄电池有效
申请号: | 201720563492.4 | 申请日: | 2017-05-19 |
公开(公告)号: | CN206834241U | 公开(公告)日: | 2018-01-02 |
发明(设计)人: | 胡天亚 | 申请(专利权)人: | 贵州鸿昌田光电科技有限公司 |
主分类号: | H01M2/26 | 分类号: | H01M2/26;H01M10/613;H01M2/02 |
代理公司: | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217 | 代理人: | 蒙捷 |
地址: | 563300 贵州省遵义市绥*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 太阳能 蓄电池 | ||
技术领域
本实用新型涉及蓄电池领域,具体涉及一种太阳能蓄电池。
背景技术
太阳能(solarenergy),是指太阳的热辐射能,在现代一般用作发电或者为热水器提供能源。在太阳能转化为电能的过程中,需用到光伏组件,光伏组件是能一种暴露在阳光下便会自动产生直流电的发电装置;目前,简单的光伏组件可为手表以及计算机提供能源,较复杂的光伏组件可为房屋提供照明以及交通信号灯管理和监控,同时产生的电能也能并入电网。
光伏组件主要由光伏板、蓄电池和电控模板构成,而蓄电池的容量大小决定了整套光伏组件夜间的照明时间;传统的蓄电池为多组电池排相互连接,电池排由多节电池单体构成,其连接方式是将多节电池单体并列成排,在将导电条分别点焊至电池单体的两极,随后在导电条上连接导线,并将多组电池排的导线汇总形成输出线。但是传统的电池单体连接存在以下问题:在点焊导电条时,由于是人工操作,且导电条的宽度只有1~2mm,极易发生点焊位置偏移,使得点焊直接作用在电池单体上,这不仅导致导电条并未点焊在电池单体上,造成导电条点焊失败的同时,而且还易导致电池单体的损坏。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种太阳能蓄电池,以解决传统点焊导热条易造成的电池单体损坏的问题。
本方案中的一种太阳能蓄电池,包括若干电池单体,所述电池单体的两极均开设有导电孔,导电孔的内壁上环设有固定槽;所述电池单体的两极还固定连接有导电片,所述导电片的一端设有通孔,通孔与导电孔共轴线;所述导电片的长度等于电池单体的直径,导电片的另一端固定连接有导电桩,所述导电桩上开设有深槽,深槽内套接有压杆,压杆的一端连接有固定齿,压杆的另一端位于导电桩外;所述导电桩上开设有边槽,固定齿通过边槽与固定槽啮合。
本方案的工作原理:使用时,将一节电池单体上的导电桩放入另外一节电池单体的同极导电孔内,同时按压下压杆,压杆在深槽内滑动,压杆上的固定齿收到挤压变形;当固定齿通过边槽与固定槽啮合后,固定齿恢复至形变前的状态,紧紧的卡在固定槽内;此时,便完成相邻两节电池单体的连接,后面的电池单体依次类推。
本方案的有益效果:由于直接是通过电池单体上的导电孔和导电桩间的啮合连接,使相邻电池单体间的导电片固定相连,避免了传统点焊时,会对电池单体造成损伤的问题。
进一步,相邻所述电池单体间设有导热定位套。通过导热定位套不仅可以完成相邻电池单体间的定位作用,避免电池单体随意摆动;还可以将电池单体发出的热量进行传到,降低电池单体的温度。
进一步,所述导电孔的内壁设有凸纹,所述导电桩上设有与凸纹相配合的凹纹。在导电孔的内壁设有凸纹和导电桩上设置凹纹,增大两者间的粗糙度,进而提高两者间的摩擦力,使两者连接更加紧密。
进一步,所述电池单体的表面设有与导热定位套相接触的导热纹。通过导热纹,增大电池单体与导热定位套之间的接触面积,进而增大了两者间的导热面积,提高了导热效率。
进一步,所述深槽的内壁设有定位槽,压杆上设有与定位槽相啮合的定位齿。通过定位槽和定位齿的配合,实现深槽与压杆的固定,降低了压杆在深槽内滑动的概率。
附图说明
图1为本实用新型一种太阳能蓄电池的整体结构图;
图2为图1中压杆的结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:电池单体1、导电孔2、导电片3、压杆4、导电桩5、导热定位套6、定位齿7、固定齿8。
实施例基本如附图1~2所示:一种太阳能蓄电池,包括六组电池排,每组电池排包括八节5号电池单体1,相邻电池单体1间设有导热定位套6,在电池单体1的表面设有与导热定位套6相接触的导热纹;电池单体1的正负两极均开设有直径为1.8mm的导电孔2,导电孔2的深度为4mm,导电孔2的内壁设有凸纹,在导电孔2的内壁上环设有四个固定槽。
同时在电池单体1的两极焊接有导电片3,在导电片3的首端上开设有直径为2mm的通孔,通孔与导电孔2共轴线;该导电片3的长度等于一节电池单体1的直径,导电片3的尾端上固定连接有导电桩5,导电桩5上设有与凸纹相配合的凹纹;在导电桩5上开设有深槽,深槽内套接有一根压杆4,深槽的内壁上开设有定位槽,压杆4上设有与定位槽相啮合的定位齿7;压杆4的前端连接有四个固定齿8,压杆4的末端位于导电桩5外;并且在导电桩5上开设有四个边槽,固定齿8通过边槽与固定槽相啮合。
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