[实用新型]一种吸风式羽绒输送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，涉及一种吸风式羽绒输送装置。

背景技术

我国是羽绒生产和出口大国，无论是羽绒的加工还是检测领域中，对于羽绒的输送都是令人头疼的问题。现有技术中羽绒输送装置多采用单一的传送带输送，由于羽绒轻、薄的特点，导致羽绒在输送过程会出现易飘、滚绒、缠结、遮盖等现象，从而导致在检测中效率不高，生产加工中产量下降等问题。

专利CN 206013646U公开了一种新型羽绒输送装置，包括机体和支架，将除铁箱布置于支架支撑的输送带后部，除铁箱内部水平设置搅拌滚轮，其底部铺设磁铁层，输送带两边设有两根紧靠传送带的平行边框，边框上设有装有滑轮的杂物盒，杂物盒可在边框上任意移动。该实用新型实现了羽绒的除铁和输送一体化，为工人人工检测羽绒提供了方便容纳杂物的杂物盒，但其仍然未解决羽绒输送过程中易飘、滚绒、缠结、遮盖等问题。

专利CN 202429653U公开了一种羽绒输送装置，该实用新型采用螺旋输送杆对羽绒进行输送，其底部设有通孔，还可以在输送过程中排除羽绒中杂质。该实用新型大大提高了输送效率，但其仍然无法避免羽绒输送过程中出现的易飘、滚绒、缠结、遮盖等现象，导致生产效率依然不高，仍有巨大的提升空间。

因此开发一种能解决羽绒易飘、滚绒、缠结、遮盖等问题的羽绒输送装置具有非常重大的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术羽绒输送过程的羽绒易飘、滚绒、缠结、遮盖的缺陷，提供一种吸风式羽绒输送装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种吸风式羽绒输送装置，主要由用于装载与收绒的吸风凹槽、挡板、滚筒电机、传送带和吸风机组成，吸风凹槽的周围安装挡板，挡板能够将羽绒的运动限制在吸风凹槽的范围内，避免了由于吸风凹槽内气流不稳定造成的部分羽绒飞起，吸风凹槽的上方靠近挡板的顶端处设置有滚筒电机，滚筒电机能够带动整个传送带的运作，相比普通电机，滚筒电机在工作时不会发生带面的抖动，使输送过程更加平稳，滚筒电机的滚筒部分周面被传送带包覆，传送带由滚筒电机驱动铺展在水平面上，与滚筒电机相对的挡板上设有吸风口，吸风口与吸风机连接，将吸风凹槽内的羽绒吸走，吸风机将整个系统内部的风抽走，使吸风凹槽内形成负压，羽绒被输送到传送带尾端(即滚筒电机上方)时由于负压，不会肆意飞起，而是紧贴着传送带来到凹槽内。

作为优选的技术方案：

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述吸风凹槽的槽内弯曲处为圆角，避免在长期工作后羽绒在凹槽的弯曲处的堆积。

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述吸风凹槽为矩形凹槽、腰形凹槽或梯形凹槽。

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述吸风凹槽的槽深为10～15cm，所述挡板的高度为10～15cm。

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述传送带表面的粗糙度为0.8～3.2μm，若粗糙度过大，会使传送带上的部分细小羽绒及绒丝粘在其表面，降低了皮带的工作耐久度；若粗糙度过小，皮带无法“抓住”羽绒，会使羽绒飘起，无法达到输送的目的。

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述传送带的传送速度为0.1～0.3m/s，传送带的传送速度与其表面摩擦系数相互匹配，传送速度不宜过快且摩擦系数适量，使得羽绒能够平稳的贴在传送带表面运动，若传送带的传送速度与其表面摩擦系数匹配不合理，会出现羽绒向后运动而不是向前运动的“滚绒”现象，或是造成羽绒直接飘起。

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述滚筒电机中心轴高于挡板顶端1～2cm。

如上所述的一种吸风式羽绒输送装置，所述挡板顶端与吸风口中心轴的高度差为2～4cm，即吸风口位于挡板的上侧，若位于中部或下侧，整个凹槽上半部分将不会提供负压，此时羽绒将不会紧贴传送带尾端运动，而是部分羽绒飞起部分羽绒落入凹槽，降低了回收效率，将吸风口设于挡板上侧，能够在平行于传送带的位置给予吸力，令羽绒紧贴传送带运动并落入凹槽，或直接被吸走，回收效率高。

有益效果：

(1)传送带速度与传送带表面摩擦系数的搭配，使羽绒能够平稳的贴在传送带表面运动从而避免了羽绒的“滚绒”和“易飘”现象。