[实用新型]烟草成型机组分烟轮拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草加工机械工装领域，尤其是一种烟草成型机组分烟轮拆卸工具。

背景技术

目前HAUNI公司的KDF4滤棒成型机组生产滤棒的工作过程需要将丝束开松，喷洒甘油酯，然后再用成型纸包裹，刀盘切割，如图1所示成型后的滤棒由加速器的加速器圆盘分别推入分烟轮1的沟槽中，抽吸空气使被推入的滤棒在带槽鼓上减速、校准、停留并将其输送到传递轮2，传递轮利用抽吸空气接收滤棒，并将其传递到输送皮带，进行包装。滤棒经过刀盘切割会产生丝束飞花、纸屑等杂物，分烟轮1的沟槽上的抽吸空气在工作一段时间后会将杂物吸入分烟轮1内，从而造成堵塞，引起故障停机，影响正产生产。所以，定时拆卸清理分烟轮是设备能够正产生产的保障。分烟轮的拆卸一直是通过用传统的工具锤击打分烟轮的端部，由于受力的不均匀性及不稳定性，随着拆卸次数的增多，会严重的影响分烟轮所在轴的水平精度以及分烟轮与传递轮的契合精度，并且可能造成机械故障，影响正常的生产。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种烟草成型机组分烟轮拆卸工具，用于解决现有技术中分烟轮拆卸时击打受力不均，影响分烟轮所在轴的水平精度以及分烟轮与传递轮的契合精度的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种烟草成型机组分烟轮拆卸工具，包括包括架体、螺纹杆和旋拧部，所述架体上设置有第一孔和若干臂体，所述若干臂体以第一孔为中心沿圆周均布，所有的所述若干臂体围成一个容置所述分烟轮的腔室，且每个臂体朝向所述腔室侧具有能卡入所述分烟轮沟槽内的卡合部；所述螺纹杆上的螺纹与分烟轮安装轴中心螺纹孔的螺纹相匹配，所述螺纹杆穿设在所述第一孔内且与所述架体轴向定位，位于架体上方的螺纹杆端部与所述旋拧部固定相连。

优选地，所述卡合部为设置在所述臂体内侧的卡槽底壁，所述卡槽底壁厚度与分烟轮沟槽宽度相匹配。

进一步地，所述臂体为两个。

进一步地，所述架体通过限位限位螺母安装在所述螺纹杆上。

进一步地，所述旋拧部为手轮，且与所述螺纹杆固定连接。

进一步地，所述手轮与所述螺纹杆之间通过插销相连接。

进一步地，所述螺纹杆和架体的材质均为经过调质处理的40Cr。

如上所述，本实用新型烟草成型机组分烟轮拆卸工具，具有以下有益效果：当分烟轮需要拆卸时，旋转安装在螺纹杆一端的旋拧部，使螺纹杆另一端的螺纹旋入分烟轮安装轴中心螺纹孔，直至分烟轮外端面置于所有臂体所围成的腔室内，将所有卡合体卡入分烟轮沟槽，反向旋拧旋拧部，将螺纹杆旋出分烟轮安装轴中心的螺纹孔，此时由于架体沿轴向固定在螺纹杆上，且能以螺纹杆为中心自由转动，所以在螺纹杆旋拧的过程中架体可以保持不动，并给分烟轮沟槽边壁若干个沿圆周均布的轴向拉力，从而将分烟轮从分烟轮安装轴上拉下，达到拆卸的目的。这种拆卸方式，受力点均匀，且无冲击载荷，不会损伤分烟轮或分烟轮安装轴的精度，以及和传递轮之间的契合精度。

卡合部可以为设置为沿径向可拧入沟槽的螺栓或其他可沿径向伸缩的结构，但为了制作方便，本实用新型优选选择为设置在所述臂体内侧的卡槽底壁，卡槽底壁厚度与分烟轮沟槽宽度相匹配。若干个臂体内侧的卡槽底壁围成一个能沿径向容置所述分烟轮沟槽外端面的腔室。安装时先将使螺纹杆螺纹旋入分烟轮安装轴中心螺纹孔内，等卡槽底壁接触到分烟轮沟槽外端面时，旋转架体使卡槽底壁对准设置在分烟轮外端面上，且与若干臂体的卡槽底壁相匹配的开口，保持架体不动继续旋拧螺纹杆，直至卡槽底壁的底板进入分烟轮沟槽平面，将架体旋转一定的角度，若干卡槽底壁底板卡入分烟轮沟槽中，保持架体不动，通过旋拧部反向旋拧螺纹杆，从而将分烟轮从分烟轮安装轴上拉出。卡槽底壁结构简单，便于制作，拆卸过程中只需将架体旋转一定角度使卡槽底壁与分烟轮外端面上设置的开口错开，既能快速方便的卡入，拆卸方便快捷，且不会损伤分烟轮或分烟轮安装轴的精度。

附图说明

图1为分烟轮结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图。

图中：1、分烟轮 2、传递轮

3、分烟轮安装轴中心螺纹孔4、分烟轮沟槽

5、架体6、螺纹杆

7、旋拧部8、限位螺母

9、垫圈10、插销

5-1、臂体5-2、卡合部

5-3、第一孔

具体实施方式