[实用新型]一种防止原纸撕裂的输送结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纸品制作与加工领域，特别涉及一种防止原纸撕裂的输送结构。

背景技术

原纸在生产线运输的过程中，由于原纸内部的干湿程度不一样，因此在运输的过程中容易出现撕裂的现象，为了防止原纸在生产线上撕裂，在原纸运输时一般会设有喷雾加湿装置对原纸进行喷雾加湿，而且需要对喷雾量和喷雾范围进行严格控制，如果喷雾量或者喷雾范围控制不当依然容易造成原纸的干湿程度不一，在原纸的运输过程中，依然容易造成原纸撕裂的现象。

申请人通过多年的造纸经验与测试，提供一种防止原纸撕裂的输送结构，提高了原纸在运输时的可靠性。

实用新型内容

本实用新型的目是提高原纸在运输时的可靠性，防止原纸撕裂。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种防止原纸撕裂的输送结构，包括喷雾加湿装置、网纹辊，所述网纹辊的表面设有均匀分布的若干微小凹孔，原纸依次通过喷雾加湿装置和网纹辊，所述网纹辊的表面与所述原纸接触。

进一步，所述网纹辊与所述原纸之间形成包角β，所述β≥120°。

进一步，所述网纹辊的外表面温度为80℃-90℃。

进一步，所述微小凹孔呈六棱台形。

本实用新型的有益效果是：该结构利用喷雾加湿装置对原纸进行加湿，然后利用网纹辊上的微小凹孔将原纸上上的水分抹均匀，不需要精密控制喷雾装置的喷雾范围就能将水均匀分布到原纸上，从而避免了原纸因干湿程度不一而产生撕裂的现象，提高了原纸在运输时的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是防止原纸撕裂结构的结构示意图；

图2是网纹辊表面的局部放大示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1，参考图1和图2，一种防止原纸撕裂的输送结构，包括喷雾加湿装置a1、前转动辊a2、网纹辊a4、后转动辊a3，所述网纹辊a4的表面设有均匀分布的若干微小凹孔b1，所述微小凹孔b1中心点沿着所述网纹辊a4轴线的45°方向排列，原纸a5依次通过喷雾加湿装置a1、前转动辊a2、网纹辊a4和后转动辊a3。当原纸a5通过喷雾加湿装置a1时，喷雾加湿装置a1对原纸a5进行加湿，雾珠掉落到原纸a5的表面上，原纸a5通过前、后转动辊a2、a3的作用下继续向前移动，网纹辊a4利用分布在其表面的微小凹孔b1将原纸a5上的雾珠抹匀，使得原纸a5均匀地吸收水分，避免了干湿程度不一的现象，保证原纸a5在运输过程中不会被撕裂。

作为优化，所述网纹辊a4与所述原纸a5之间形成120°的包角β。从而增大原纸a5与网纹辊a4表面的接触面积，不仅提升了网纹辊a4辊雾珠的能力，而且增加了原纸a5与网纹辊a4之间的摩擦力，增强了前、后转动辊a2、a3和网纹辊a4对原纸a5的运输能力。

作为优化，在网纹辊a4的内部通入高温蒸汽，使得网纹辊a4的外表面的温度达到80℃-90℃。本实施例采用的是90℃的外表面温度，通过这个温度增强水分子的热运动，使其快速地扩散到原纸a5内部，提高原纸a5的各项物理性能。

作为优化，将微小凹孔b1设置为六棱台形。由于六棱台形的开口度较大，所以抹匀雾珠的能力较好，可以使得网纹辊a4更加快速地将雾珠抹匀。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。